Установка для определения состава дисперсных материалов

 

(>i) 461346

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.08.73 (21) 1954906/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 04.04.75 (51) N, Кл. G Oln 27/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытнК (53) УДК 620.78.002.56 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Пшеницын, T. М. Погадаева и Н. В. Дябин (71) Заявитель

Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА

ДИСПЕРСНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике контроля состава сыпучих материалов и может найти применение, например, при определении содержания асбеста в руде.

Известны установки для определения состава дисперсных материалов по их электрическим параметрам, включающие сушилку в виде емкости с радиационными нагревателями и поддоном, снабженным разгрузочным отверстием, присоединенный к поддону дебалансный вибратор и электрометрический датчик.

Недостатком известных установок является раздельная работа сушилки и электротермического датчика, снабженного самостоятельным вибратором, вследствие чего установки обладают повышенной энергоемкостью, а процесс исследования материалов замедлен.

Цель изобретения — уменьшение энергоемкости установки и ускорение процесса исследования.

Это достигается тем, что электромагнитный датчик жестко прикреплен к поддону под разгрузочным отверстием.

Установка схематически показана на чертеже.

Она включает сушилку в виде емкости 1 с размещенными в ней радиационными нагревателями 2, поддоном 3, имеющим разгрузочное отверстие 4, дебалансным вибратором 5 и загрузочной течкой 6. Под разгрузочным отверстием 4 к поддону 3 жестко прикреплен электрометрический датчик 7 в виде приемной обоймы, в которой смонтированы электроды 8, соединенные проводами с вторичным

5 электронным прибором 9. С другой стороны к поддону 3 подвешены уравновешивающие грузы 10.

Через загрузочную течку 6 подают исследуемый материал на поддон 3 сушилки. Мате10 риал растекается и движется по желобу, подвергаясь сушке. Во время сушки материала поддон 3 полностью уравновешен грузами 10, и руда, равномерно распределяясь по дну желоба, перемещается ровным слоем. Через оп15 ределенное время производят реверсирование вибратора 5, и материал через разгрузочное отверстие 4 попадает в приемную обойму датчика 7. Под действием вибрации поддона 3, к которому жестко прикреплен датчик 7, руда

20 в последнем уплотняется, что исключает необходимость оборудования датчика автономным вибратором и, следовательно, снижает энергоемкость всей установки в целом.

В момент разгрузки руда, постепенно ссы25 паясь в обойму датчика 7, дебалансирует поддон 3. При этом часть поддона в месте разгрузки оказывается ниже остальной части и разгрузка интенсифицируется. После заполнения датчика 7 рудой снимают с прибора 9

30 электротехнические показания по которым су46134О

Предмет изобретения

Составитель В. Прошин

Редактор Е. Кравцова Техред А. Камышникова Корректор А. Степанова

Заказ 776/11 Изд. № 402 :,Тираж 902 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, R-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дят о составе контролируемого материала.

Благодаря введению датчика 7 в качестве конструктивной части сушилки значительно ускоряется процесс исследования состава материала.

Установка для определения состава дисперсных материалов по их электрическим параметрам, включающая сушилку в виде емкости с радиационными нагревателями и поддоном, снабженным разгрузочным отверстием, присоединенный к поддону дебалансный виб5 ратор и электрометрический датчик, О т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью умеиьшеиия энергоемкости установки и ускорения йроцесса исследования, электрометрический датчик жестко прикреплен к поддону под разгрузоч10 ным отверстием.