Устройство для вторичного охлаждения слитка установки непрерывной разливки стали

 

(и) 46I789

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 23.01.63 (21) 815083/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет (51) М. Кл. В 22d 11/12

Государственный комитет

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 624.746.5 (088.8) Дата опубликования описания 04.05.75 (72) Авторы изобретения

В. А. Буткевич, Д. П. Евтеев, А. С. Кауптанский, В. А. Карпека, Г. P Коротков, В. С. Правдин, В. С. Рутес, В. В. Фульмахт и А. К. Фисюн (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛА)КДЕНИЯ СЛИТКА

УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Известны устройства для вторичного охлаждения, выполненные в виде вертикально установленных подпружиненных направляющих.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что под направляющими брусьями последовательно по ходу слитка смонтированы направляющие ролики, а также тем, что оно выполнено из отдельных не связанных между собой подвижных секций, прижимаемых к слитку с помощью гидроприводов.

Предлагаемое устройство имеет ряд преимуществ.

Во-первых, комбинированное направляющее устройство из брусьев и роликов позволяет избежать значительного увеличения усилия вытягивания слитка и связанного с ним увеличением как давления на валках тянущих клетей, так и увеличения мощности и габаритов привода и несущих металлоконструкций.

Во-вторых, так как в нижней части участка затвердевающая корочка слитка имеет достаточную толщину и прочность, препятствующую появлениям местных деформаций, расстояние между осями роликов может быть выбрано большим, чем при роликовом устройстве.

Кроме того, сохраняются все преимущества системы охлаждения с направляющими брусьями на наиболее важном участке, прилегающем к кристаллизатору.

Применение гидроцилиндров и принцип их установки обеспечивает надежную работу направляющего устройства вторичного охлаждения. В связи с тем, что при возникновении усиБ лий, превышающих расчетные, гидроцилиндры срабатывают как гидропружины, устраняется возможность поломки элементов секции.

Чертеж схематически представляет вторичное охлаждение, вид сбоку и в плане.

10 На чертеже показана модель частного случая осуществления изобретения, выбранного в качестве примера. Эта модель состоит из правой жестко установленной стороны с брусьями 1 и роликами 2 и левой стороны, I5 разбитой на пять секций 3 — 7, установленных на скалках 8.

Направляющими в верхней секции 3 являются брусья 1, а в секциях 4 — 7 — ролики 2.

Горизонтальные усилия от ферростатического

20 давления, действующие на все секции, воспринимаются гидроцилиндрами 9, а усилия от перекосов воспринимаются скалками 8.

Высота секции 3 брусьев выбирается по оптимальным усилиям трения от ферростатиче25 ского давления, передаваемого через корочку кристаллизирующего слитка. Высота секций с роликами определяется прочностью роликового узла, соответствующего суммарному усилию на секцию от ферростатического давле461789

Подписное

Изд. Ко 1180 Тираж 833

Типография, rp Сапунова, 2

Заказ 1043/6 ния. Усилия в гидроцилиндрах также выбираются по суммарному усилию, передаваемому на секцию от ферростатического давления металла.

При возникновении усилий на секцию, превышающих усилия гидроцилиндров, секции раздвигаются, предохраняя элементы от повреждений. Предельное сближение секций ограничивается механизмом 10, настраиваемым на требуемую ширину отливаемого слитка.

Направляющее устройство также может быть выполнено с симметричным сближением секций левой и правой стороны. Слиток охлаждается водой, подаваемой на грани слитка из форсунок или брызгал.

Предмет изобретения

1. Устройство для вторичного охлаждения слитка установки непрерывной разливки ста5 ли с применением направляющих брусьев, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения слитка, под направляющими брусьями последовательно по ходу слитка смонтированы направляющие ро10 лики.

2. Устройство по п. 1, отлича ющееся тем, что, с целью обеспечения надежности работы направляющего устройства и устранения возможных поломок, брусья и ролики соеди1ь иены в несвязанные между собой подвижные секции, прижимаемые к слитку с помощью, например, гидроприводов.