Способ формования многокомпонентных волокон из расплавов или растворов полимеров

 

Всесо сэ! ан и 6. T 6 н т:,* o — т .::: и че о .«@т!1

g !5лчс! r;.-.;,- Гсф:-А

1п1 461986

ОПИСАНИЕ ЗОБРЕТЕ К N Q

Союз Саеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.02.67 (21) 1130968/28-12 с присоединением заявки Мо— (32) Приоритет

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень Я 8

Дата опубликования описания 27.05.75 (51) М. Кл. D Old 5/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.46.021.54 (088.8) (72) Авторы изобретения А. П. Зайцев, Л. М. Пидтилок, В. И. Белитченко и Р. И, Шнуренок

Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ

ВОЛОКОН ИЗ РАСПЛАВОВ ИЛИ РАСТВОРОВ ПОЛИМЕРОВ

Известен способ формования многокомпонентных волокон из расплавов или растворов полимеров, заключающийся в том, что поступающие из дозирующих устройств и движущиеся в направлении фильеры потоки различ- 5 ных полимеров вводят в контакт на участке от выходного патрубка для одного из них до фильеры и затем продавливают через отверстия фильеры.

Цель изобретения — получение волокна, не- 10 расщепляющегося в процессе дальнейшей переработки.

Для этого один или несколько потоков полимеров непосредственно перед контактированием разделяют на две неравные 15 части так, что в контакт с потоком другого полимера вступает меньшая часть разделенного потока полимера, и соединяют потоки полимеров непосредственно в отверстиях фильеры. 20

На фиг. 1 изображена схема подачи расплавов или растворов полимеров с разделением одного потока; на фиг. 2 — схема подачи расплавов или растворов полимеров с разделением нескольких потоков. 25

Способ заключается в следующем. Потоки расплавов или растворов полимеров, поступающие из дозирующих устройств и движушиеся в направлении фильеры 1, встречают на своем пути разделители 2, 3 и 4. При этом 30 один из разделителей устанавливается нижним торцом по осям подводящих каналов фильеры 1. Патрубок 5 одного из потоков полимеров расположен соосно разделителю и имеет поперечный размер, меньший чем разделитель 2.

При соответствующем соотношении размеров Йь Й2 и !тз полимер Пь поступающий по внешнему кольцевому зазору, делится верхним торцом разделителя 2 на два потока, причем внешний поток значительно больше потока, который вводится внутрь разделителя 2. По патрубку 5 поступает полимер П2, который, не смешиваясь с полимером Пь направляется к отверстиям фильеры. Таким образом, по наружному кольцевому зазору поступает полимер Пь а с внутренней стороны разделителя 2 — слой полимера П„ непрерывно переходящий в полимер Пз.

При изменении сопротивления течению полимеров до фильеры н изменении подачи дозирующих насосов меняется только количество полимера Пь движущегося к фильере с гнутренней стороны разделителя 2. Выравнивание давления различных полимеров осуществляется в сечении А — А, а не в отверстиях фильеры. При этом ламинарность потоков сохраняется и после соединения двух потоков различных полимеров в общий поток в полости Б. При движении полимеров П! и П, по

461986

Предмет изобретения

П2

4 1

Фйя 2

Составитель В. Блинников

Техред Т. Курилко

Корректор А. Дзесова

Редактор В. Чулкова

Заказ 1210/6 Изд .№ 1257 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 направлению к фильере в результатедлительного контакта образуется тонкий слой смеси полимеров, который сохраняется в волокне после формования.

При установке дополнительных разделителей 3 и 4 выходные части патрубка и разде,1итель 2 имеют в поперечном сечении одинаковые размеры. Полимер Па из выходной части патрубка 5 поступает в полость, образованную двумя дополнительными разделителями 3 и 4. В этом случае полимер Па разделителем 4, а полимер П разделителем 3 делятся на два потока. Потоки, поступающие в полость между этими разделителями, контактируют между собой, а перед входом в подводящий канал фильеры полимеры П, и

Па верхним концом разделителя 2 делятся на два потока, которые соединяются в полости Б.

Полученные по данному способу волокна отличаются хорошим разделением компонентов и заметной переходной зоной, прочно соединяющей их. Пограничная область между компонентами, представляющая собой смесь полимеров П1 и Пв, возникла в результате того, что время движения потоков в непосредственном контакте в несколько раз больше, чем в том случае, когда полимеры контактируют только в отверстиях фильеры.

Способ фор мова ния многокомпонентных волокон из расплавов или растворов полимеров, заключающийся в том, что поступающие из дозирующих устройств и движущиеся в направлении фильеры потоки различных полимеров вводят в контакт на участке от выходного патрубка для одного из них

15 до фильеры и затем продавливают через отверстия фильеры, отличающийся тем, что, с целью получения нерасщепляющегося в процессе дальнейшей переработки волокна, один или несколько потоков полимеров

20 непосредственно перед контактированием разделяют на две неравные части так, что в контакт с потоком другого полимера вступает меньшая часть разделенного потока полимера, и соединяют потоки полимеров непосред25 ственно в отверстиях фильеры.