Устройство для электрохимической обработки лопастей гребных винтов

 

п1 462бИ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.02.73 (21) 1887576/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 20.05.75 (51) М, Кл. В 23р 1/04

ЙФММеротвеииый комитет

Совете Министров КСр

III J_#_II3N изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.4.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Храковский, И. М. Гуревич, А. Я. Зеличенко, И. А. Гунин, В. Ю. Вероман, И. A. Байсупов, Г. П. Шилов, Б. М. Шварцман и Г. П. Помылев

Ленинградский институт водного транспорта (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ

Изобретение относится к судостроению и может быть использовано для обработки лопастей монолитных гребных винтов.

Известны устройства для электрохимической обработки деталей сложной формы, например лопаток турбин, выполненные в виде контейнера, представляющего собой электрод-инструмент, и токоподвода, являющегося базой.

Однако эти устройства не позволяют обрабатывать лопасти монолитных гребных винтов из-за сложности и больших размеров контейнеров, а также из-за растравливания необрабатываемых поверхностей.

Цель изобретения — осуществление последовательной обработки лопастей гребных монолитных винтов с одной установки.

Это достигается тем, что базирующая оправка предлагаемого устройства для электрохимической обработки монолитных гребных винтов выполнена составной в виде резьбового стержня и навинченной на него неподвижно закрепленной в обрабатываемом гребном винте втулки, причем шаг резьбы равен шагу обрабатываемого гребного винта.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

На станине 1 установлен подвижно в направляющих 2 контейнер 3. Обрабатываемый гребной винт 4 расположен на резьбовой втулке 5, которая навинчена на резьбовую оправку 6. Последняя установлена на стержне 7, снабженном токоподводящей шиной 8. Втулка

5, оправка 6 и стержень 7 в сборе образуют базирующую оправку.

На станине 1 имеется фиксатор 9 угла поворота гребного винта 4 и фиксатор 10 верхней части контейнера 3. Лопасть гребного вин1р та 4 зафиксирована между нижней гайкообразной частью 11 электрода и его верхней частью 12.

Обработка лопастей гребного винта 4 производится следующим образом.

Гребной винт 4 ступицей закрепляют на составной образующей оправке. Затем открывают верхнюю крышку контейнера 3 и надвигают его на лопасть винта 4, перемещая по направляющим 2 станины 1. При этом винт 4 одновременно поворачивают на резьбовом стержне 7, вводя одну из лопастей в контейнер 3. Нижняя гайкообразная часть 11 электрода и его верхняя часть 12 образуют с лопастью рабочую зону. Благодаря фиксаторам

9, 10 обеспечивается идентичность формы всех лопастей гребного винта 4, вследствие чего о падает надобность в трудоемкой ручной пригонке.

462691 фиг 1

П р е. д м е т и з о. б р е т е н и я

Устройство для электрохимической обработки лопастей гребных винтов, выполненное в виде базирующей оправки, являющейся токоподводом, и контейнера, являющегося инструментом, отличающееся тем, что, с целью осуществления последовательной обработки лопастей монолитных винтов с одной установки оправка выполнена составной в виде резьбового стержня и навинченной на него непод5 вижно закрепленной в обрабатываемом гребном винте втулки, причем шаг резьбы равен шагу обрабатываемого гребного винта.

462691

Ф4 в 2

Составитель Б. Апирин

Техред О, Гуменюк

Редактор И. Бродская

Корректоры; В Петрова и О. Данишева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1111/11 Изд. № 517 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж 35, Раун:.";ая паб., д 4, 5