Устройство для определения положения кромок движущегося материала

 

О П И С А Н И Е (><) 462986

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.05.73 (21) 1917306f25-28 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 15.05,75 (51) М. Кл, С 01Ь 13/04

ГосударственныМ комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 531.717:53.082. .32 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Леиииг (71) Заявитель Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ

КРОМОК ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к средствам измерения и контроля линейных размеров.

Известны устройства для определения положения кромок движущегося плотного материала, содержащие полый барабан со сквозными отверстиями по винтовым линиям, вращаемый движущимся материалом, трубопроводы для сжатого газа с отверстиями в частях, расположенных внутри барабана, приемники пневматических сигналов с пневмоэлектропреобразователями и счетно-решающий узел, входы которого соединены с выводами пневмоэлектропреобразователей.

Движущееся полотно не закрывает часть сквозных отверстий, по количеству которых счетно-решающий узел определяет положение кромок движущегося плотного материала.

Недостаток известных устройств состоит в том, что из-за дискретности расположения сквозных отверстий они не могут контролировать прореженные материалы.

Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено пневмоэлектрическим датчиком угла поворота барабана, выход которого соединен со счетно-решающим узлом, а отверстия в барабане и трубопроводах выполнены в виде скрещивающихся щелей, Такое выполнение устройства позволяет контролировать прореженные материалы, например кордное полотно, так как положение кромки фиксируется даже по отдельным нитям прореженного материала.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит полый барабан 1, закрепленный с помощью вала 2 в стойках 3, неподвижные трубопроводы 4 для подвода сжатого газа внутрь барабана 1, приемники 5 пневматических сигналов с пневмоэлектропреобразоватслями 6 микрофонного типа и датчик угла поворота барабана, состоящий из диска 7 с отверстиями, закрепленного на валу

2, сопла 8 и пневмоэлектропреобразователя 9 микрофонного типа. Выходы пневмоэлектропреобразователей 6 и 9 соединены со входом счетно-решающего узла (на чертеже не показан). Приемники 5 и барабан 1 расположены по разные стороны от движущегося материа20 ла 10.

В барабане 1 сделаны сквозные щелевые отверстия 11 по винтовым линиям. В трубопроводах 4 выполнены отверстия 12 в виде прямых щелей. Щели в барабане 1 и трубо25 проводах 4 скрещиваются. К трубопроводам

4 и соплу 8 с помощью шлангов подведен сжатый воздух.

Устройство работает следующим образом.

Материал 10 перемещается в направлении

ЗО стрелки Б и вращает барабан 1, Благодаря скрещиванию отверстий 11 и 12 сжатый воздух, подводимый внутрь барабана 1 трубопро= водами 4, формируется в виде двух струй, перемещающихся от торцов барабана 1 к его центру.

Эти струи попадают в приемники 5 пневматических сигналов, где преобразуются пневмоэлектрическими преобразователями 6 в непрерывные электрические сигналы, поступающие на входы счетно-решающего узла.

Одновременно с барабаном 1 вращается диск 7, через отверстия в котором сжатый газ из сопла 8 импульсами поступает в пневмоэлектропреобразователь 9, где формируется импульсный электрический сигнал, передаваемый на вход счетно-решающего узла. В счетно-решающем устройстве по количеству импульсов определяются расстояния, пройденные воздушными струями от торцов барабана.

При встрече какой-либо воздушной струи с кромкой движущегося материала 10 струя ослабляется, что приводит к ослаблению электрического сигнала, поступающего в счетнорешающий узел с преобразователя 6. В этот момент счетно-решающий узел по количеству поступивших с начала отсчета импульсов

462986

4 фиксирует расстояние от торца барабана 1 до соответствующей кромки движущегося материала 10. По расстояниям до обеих кромок счетно-решающий узел вычисляет ширину материала 10. С каждым оборотом барабана 1 цикл измерений повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для определения положения

10 кромок движущегося материала, содержащее полый барабан со сквозными отверстиями по винтовым линиям, вращаемый движущимся материалом, неподвижные трубопроводы для сжатого газа с отверстиями в частях, распо15 ложенных внутри барабана, приемники пневматических сигналов с пневмоэлектропреобразователями и счетно-решающий узел, входы которого соединены с выходами пневмоэлектропреобразователей, о т л и ч а ю щ е е с я

20 тем, что, с целью контроля прореженных материалов, например кордного полотна, QHQ снабжено пневмоэлектрическим датчиком угла поворота барабана, выход которого соединен со счетно-решающим узлом, а отверстия

25 в барабане и трубопроводах выполнены в виде скрещивающихся щелей.

462Ý86

Фиг 1

A -А

@<8 2

Составитель В. Гордеев

Техред М. Семенов

Корректоры В. Дод и А. Николаева

Редактор Т. Орловская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1119/17 Изд. № 523 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5