Устройство для измерения толщины

Авторы патента:

ГРАДЕЦКИЙ ВАЛЕРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ

ИВАНОВ ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ

ВЕШНИКОВ ВАЛЕРИЙ БОРИСОВИЧ

G01B13/04 - для измерения длины или ширины движущихся объектов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Сеееимих

Социаектмчасжих

Ресаубвнк

К АВТОИ:КОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020377 (2l) 2459945/18-28 ()+ с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

G 01 В 13/04

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 30.0181, Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 30.01Â1 (53) УДЯ б 20. 1. 0 87. б (088. 8) (4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ

Изобретение относится к автоматике и измерительной технике и может быть использовано в системах автоматического контроля и управления.

Известны толщиномеры, содержащие чувствительные элементы вЂ” датчики, выполненные в виде цилиндрических шайб, оси которых расположены перпендикулярно перемещению движущейся ленты (1 ).

Известные толщиномеры обладают недостаточно высокой точностью и надежностью измерения, а также невозможностью сопряжения их с вычислительным блоком и проведения многоточечных измерений по требуемой программе.

Известны устройства контроля линейных размеров, в которых используются струйные датчики и пневматические мосты сравнения (2).

Недостатком этих устройств является то, что они не обеспечивают . возможности проведения многоточечных измерений по заданной программе и получения усредненного результата измерений.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству для измерения толщины является измеритель ширины листовых материалов, содержащий две пары жестко скрепленных измерительных головок, соединенных с пневмопреобразователями, выходы которых подключены к узлу сравнения текущего и допустимого смещения материала относительно заданной оси, выход которого подключен к индикатору смещения (3).

Известное устройство может быть использовано и для измерения толщины листового материала, однако в этом случае оно не обеспечивает получения с высокой точностью значения

15 толщины листового материала, усредненного по всей ширине листа, а также проведения многоточечных измерений толщины листа с требуемой точностью и в соответствии с различны20 ми программами измерений.

Цель изобретения вЂ” повышение точности измерений.

Поставленная цель достигается тем, что между выходами пневмоэлектрического преобразователя и входами вычислителя включен аналого-U@@poaoA преобразоваТель, к управляющему входу вычислителя подключен программный блок, а струйные -датчики линейЗО ных размеров и струйные задатчики

800629 начальных значений расположены попарно на одной оси навстречу друг другу н все пары размещены на одной ликии по ширине объекта измерения, причем струйные задатчики начальных значений установлены непосредственно ка объекте измерения, а также тем, что струйные задатчики начальных значений имеют роликовые основания, а блок измерения отклонений содержит n независимых струйных ячеек сравнения., На фиг. 1 приведена блок-схема устройства для измерения толщины," на фиг. 2 вЂ” одна из ячеек блока иэмере. ния отклонений.

Устройства содержит и струйных датчиков линейных размеров 1, и струй ных эадатчиков начальных значений 2, расположенных с противоположных сторон объекта измерения 3, блок измерения отклонений 4, пневмоэлектрический преобразователь 5, вычислитель б, выход которого подключен ко входам блока индикации 7, аналого-цифровой преобразователь 8, программный блок 9„ роликовые основания 10.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от изменения толщины измеряемого объекта 3 изменяется зазор I между системой сопел струйных датчиков 1 и верхней (па фиг.1) поверхностью измеряемого объекта 3.

При этом зазор между системой сопел струйных эадатчиков начальных значений 2 и нижней (по фиг. 1) поверхкостью объекта 3 не изменяется, так как сопла каждого из и струйных эадатчиков начальных значений жестко соединены с роликовыми основаниями

10, фиксирующими постоянное взаимное расположение измеряемого объекта 3 относительно сопел струйных задатчикав начальных значений. Вследствие измерения зазора Ь происходит изменение давления воздуха в струйных датчиках линейных размеров 1, которое передается по трубопроводам в соответствующие ячейки блока измерения отклонений 4. В блоке измерения отклонений 4, каждая ячейка которого (фиг.2) собрана по дифференциальной схеме, происходит формирование сигналов пропорциональных разности давлений между поверхностями измеряемого объекта и соплами соответствующих пар: струйный датчик линейны размеров вЂ” струйный задатчик начальных значений.

Таким образом, на выходе блока измерения отклонений 4 появляются сигналы, пропорциональные отклонению толщины измеряемого объекта 3 ат заданного номинального значения, установленного посредством роликовых оснований 10. Эти сигналы отклонений через пневмоэлектрический преобразователь 5 поступают на входы аналогоцифрового преобразователя 8, выход-. ной кад которого подается н вычислитель б. В вычислителе б производится обработка информации многоточечных измерений с целью получения обобщенной информации о качестве измеряемого объекта. Необходимые алгоритмы обработки данных измерений . задаются с помощью программного блока 9. С помощью различных программ возможно получение данных о качестве продукции за определенный интервал времени при соответствующей информации о разбракавке па различным степеням градации. Данные обработки фиксируются блоком индикации 7.

Таким образом, предлагаемое устройство для измерения толщины объекта позволяет проводить многоточечные измерения и получить точную и достоверную информацию о результатах щ измерения в интегральном виде в, соответствии с требуемыми алгоритмами измерений.

Формула изобретения

1. Устройство для измерения толщины объекта, содержащее и струйных датчиков линейных размеров и и струйНых задатчиков начальных значений, расположенных с противоположных сторон объекта измерения, выходы которых через последовательна соединенные блок измерения отклонения,. пневмоэлектрический преобразователь и вычислитель подключены к блоку индикации, отличающееся тем, чта, с целью повышения точности измерений, между выходами пневмоэлектрическога преобразователя и входами вычислителя включен аналого-цифровой преобразователь, к управляющему входу вычислителя подключен программный блок, а струйные датчики линейных размеров и струйные задатчики начальных значений расположены попарно на одной оси навстречу друг другу и все пары размещены на одной линии по ширине объекта измерения, причем струйные эадатчики начальных значений установлены непосредственно на объекте измерения.

2 ° Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что струйные эадатчики начальных значений имеют рьликовые основания.

3. Устройство по п.1, о т л ивЂ” ч а ю щ е е с я тем, что блок измерения отклонений содержит И независимых струйных ячеек сравнения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9527584, кл. G 01 В 5/06, 1976.

2 ° Авторское свидетельство СССР

9561086, кл.. G 01 В 13/08, 1977

3. Авторское свидетельство СССР

9418720; кл. G 01 В 13/04, 1974 (прототип).

800629

Фалику Х

Рт &ага