Устройство для автоматического управления процессами сварки- пайки
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1п1 46352 4
Сова Сееетскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.09.73 (21) 1959638/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет
Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 05.08.75 (51) М. Кл. В 23k ll/24
Государстаещпнй комитет
Совета й1инистров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621 791 763 037 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. Н. Лариков, М. Е. Гуревич и А. А. Безпалый
Институт металлофизики АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
ПРОЦЕССАМИ СВАРКИ вЂ” П АЛКИ
Изобретение относится к электросварочной технике, а именно к функциональным схемам устройств для управления процессами контактной сварки, пайки — сварки или пайки и может найти применение в приборостроении, полупроводниковой и электронной технике.
Известно устройство для автоматического управления процессами сварки-пайки, содержащее электроды, сварочный трансформатор, вход которого соединен с выходом исполнительного блока, детектор, источники питания блоков и сварки.
Однако предлагаемое устройство не поз воляет получить требуемого качества сварки и имеет сравнительно низкую производительность.
В предлагаемом устройстве для повышения качества сварки и ее производительности в цепь связи электродов с детектором введены блоки согласующего усилителя, дифференциатора и электронного ключа, а в цепь связи детектора с исполнительным блоком введены блоки второго дифференциатора, второго электронного ключа, формирователя, делителя частоты и спусковой схемы, причем один из выходов спусковой схемы связан со входом второго электронного ключа через реле времени, а источник сварочного тока связан с электродами через реле включения и выключения сварочного тока.
На фиг. 1 изображена блок-схема предлага2 емого устройства, на фиг. 2 — временная диаграмма работы блоков.
Электроды 1 установлены на .привариваемых проводниках и соединены с выходом сварочного трансформатора 2 через выпрямитель 3, а источник 4 сварочного тока подключен к сварочному трансформатору 2 через реле 5 включения и выключения сварочного тока.
Электроды 1 также подключены ко входу со10 гласующего усилителя 6,.выход которого подключен ко входу дифференциатора 7, а выход дифференциатора 7 через электронный ключ 8 соединен со входом детектора 9, причем один из выходов реле 5 включения и выключения
15 сварочного тока подключен на вход электронного ключа 8.
Выход детектора 9 подключен к входу дифференциатора 10, выход которого через электронный ключ 11 соединен с входом формиро20 вателя 12, а его выход через делитель 13 частоты связан с входом спусковой схемы 14, причем один из выходов спусковой схемы 14 соединен с электронным ключом 11 через реле 15 времени, а другой выход этой схемы через исполнительный блок 16 связан с реле 5 включения и выключения сварочного тока.
Устройство содержит блок 17.
Устройство работает следующим образом.
Электроды 1 устанавливают на привариваеЗ0 мых проводниках и включают источники питания сварочного трансформатора 2 и блока 17.
463524
Сварочный ток от источника 4 поступает через реле 5 включения и выключения сварочного тока (которое позволяет также опускать электроды, поднимать электроды по окончании сварки, передвигать кассеты со свариваемыми деталями) на сварочный трансформатор 2 и далее через выпрямитель 3 — на электроды 1. При этом со сварочных электродов 1 на вход активного дифференциатора 7 поступает сигнал, изображенный на временной диаграмме, уровень которого зависит от толщины и электросопротивления материала.
С выхода активного дифференциатора 7 сниdU мается первая производная от входного
Н напряжения и через электронный ключ 8 подается на детектор 9, который выделяет огиdU бающую сигнала . Такое конструктивное
dt решение обеспечивает отсутствие скачков напряжения на выходе детектора 9, когда напряжение на входе дифференциатора 7 возрастает монотонно. Электронный ключ 8 предназначен для отключения входа детектора 9 на время импульса большой амплитуды в момент включения сварочного трансформатора 2.
Далее сигнал поступает на дифференциатор
10, с выхода которого снимается вторая nipod2U изводная от входного напряжения и чеd)2 рез электронный ключ 11 подается на формирователь 12,,где формируется импульс, фиксирующий включение, и импульс, фиксирующий начало, плавления.
Оба импульса подаются на делитель 13 часГ тоты импульсов с заполнением по два или более импульса (частота заполнения устанавливается в зависимости от числа возможных скачков электросопротивления при различных процессах в соединяемом, в частности свариьаемом, материале с учетом импульса включения), после чего срабатывает спусковая схема 14, запирающая через реле 15 времени электронный ключ 11 для защиты формирователя 12 от импульсов переходного процесса.
Через исполнительный блок 16 на реле 5 включения и выключения сварочного тока подается команда об отключении источника 4 от сварочного трансформатора.
Предмет изоб|ретения
Устройство для автоматического управления процессами сварки- пайки, содержащее электроды, сварочный трансформатор, вход которого соединен с выходом исполнительного блока, детектор, источник питания блоков и сварки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки и ее производительности, в цепь связи электродов с детекто25 ром введены блоки согласующего усилителя, дифференциато ра и электронного ключа, в цепь связи детектора с исполнительным блоком введены блоки второго дифференциатора, второго электронного ключа, формирователя, 30 делителя частоты и спусковой схемы, причем один из выходов спусковой схемы связан со входом второго электронного ключа через реле времени, а источник сварочного тока связан с электродами через реле включения и
35 выключения сварочного тока.
463524
Составитель Е. Белов
Техред М. Семенов
Корректор Л. Котова
Редактор Л, Василькова
Заказ 1822/1 Изд. № 1469 Тираж 1061 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
