Способ изготовления абразивного инструмента
(!!) 463540
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сааа Советских
Социалистических
Респу4лик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.04.73 (21) 1908942/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 17,06.75 (51) М. Кл. В 24cI 3/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иаобретеиий и открытий (53) УДК 621.922.079 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. К. Байкалов, Н. Б. Ганелин, И. Л. Сукенник, П. Л. Каплин и Л, С. Егиазарян
Институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к производству абразивных инструментов гальваническим спосооом.
Известны способы изготовления абразивных инструментов, например алмазных, при которых абразивные зерна засыпают в пространство, образованное поверхностью инструмента и приспособления, в котором закреплен инструмент, а затем их закрепляют гальванической связкой.
Недостатком способа является то, что на верхних участках профиля не происходит полного прикрепления абразивных зерен, поэтому процесс необходимо повторять, размещая заготовку в перевернутом положении.
С целью повышения производительности изготовления инструмента по предлагаемому способу во время засыпки абразивных зерен на приспособление накладывают вибрации последовательно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, после этого вибрации снимают, и после прикрепления абразивных зерен вибрации накладывают вновь сначала вдоль оси инструмента, после чего производят осаждение связки, затем перпендикулярно его оси, после чего зерна закрепляют окончательно.
Способ осуществляют следующим образом.
Корпус инструмента устанавливают в гальванической ванне с электролитом и подключают к отрицательному потенциалу источника тока. Дальнейшие операции проводят под током. Устанавливают приспособление и после этого засыпают алмазные зерна. Во время засыпки приспособление приводят в состояние вибрации последовательно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Эту операцию проводят до максимальной степени уплотнения, т. е. до момента прекращения уменьшения объема алмазных зерен.
10 После этого производят прикрепление зерен к корпусу путем высадки достаточного слоя связки. Вибрации при этом отсутствуют.
Включают вибратор с наложением вибраций вдоль оси приспособления, производят
15 электролитическое осаждение связки. Затем вибрации накладывают в перпендикулярной оси вращения плоскости, и вновь производят заращивание алмазных зерен. Энергия вибраций в этих случаях подбирается такой вели20 чины, чтобы не вызывать отделение от корпуса ранее прикрепленных зерен.
Предмет изобретения
Способ изготовления абразивного инструмента, например алмазного, при котором абразивные зерна засыпают в пространство, образованное поверхностью инструмента и
30 приспособления, в котором закреплен инстрч463540
Составитель Н. Балашова
Техред О. Гуменюк Корректоры: E. Давыдкина и В. Дод
Редактор В. Новоселова
Заказ 1384/16 Изд. М 1269 Тираж 932 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 мент, а затем их закрепляют гальванической связкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности изготовления инструмента, во время засыпки зерен на приспособление накладывают вибрации последовательно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, после этого вибрации снимают, и после прикрепления абразивных зерен вибрации накладывают вновь сначала вдоль оси инструмента, после чего производят осаждение
5 связки, затем перпендикулярно его оси, после чего зерна окончательно закрепляют.
