Известно контактное устройство многоэлектродной электрошлаковой печи, содержащее элементы для прижима двух соседних электродов к неподвижным контактным щекам, закрепленные шарнирно на штоке подающего механизма, При этом контактные щеки должны иметь гнезда для установки расходуемых электродов. В противном случае расходуемый электрод увлекается движущимся клином и занимает неопределенное положение. В связи с наличием гнезд в контактных щеках положение и размер расходуемых электродов являются вполне определенными и неизменными, что позволяет получить слиток только определенного размера.

В конкретных условиях металлургического производства часто необходимо получать на одной печи слитки различных типоразмеров.

Для этого нужно изменять как диаметры расходуемых электродов, так и их расположение относительно центра печи, что в известной конструкции контактного устройства невозможно.

Для закрепления расходуемых электродов различного типоразмера на различных расстояниях от центра печи без переналадки устройства в предлагаемом устройстве элемент прижима выполнен в виде пары качающихся рычагов с отверстиями для посадки на ось качания, число которых соответствует числу типоразмеров переплавляемых электродов, а каждый рычаг выполнен с вы5 ступом для возврата его в исходное положение.

На чертеже схематично показано описываемое устройство.

Оно состоит из изолированных друг от дру10 га контактных щек 1, к которым подведены токоведущие шинопроводы 2, толка телей 3, совершающих возвратно-поступательные движения, качающихся рычагов 4 с отверстиями а для переналадки, опор 5 качания и расхо15 дуемых электродов 6.

Устройство работает следующим образом.

В зону зажима подаются расходуемые электроды 6, установленные на любом из до20 пустимых для данного контактного устройства диаметре распада. Затем приводом, например механическим, толкатели 3 подаются вперед, воздействуя на качающиеся рычаги 4, которые, в свою очередь, прижимают расходуе25 мые электроды к контактным щекам 1. При этом осуществляется токопередача от контактных щек 1 к расходуемым электродам 6.

После окончания цикла плавки израсходован464084

Предмет изобретения

Составитель Г. Рабинович

Редактор А. Пейсоченко Техред О. Гуменюк Корректор И. Позняковская

Заказ 1569/7 Изд. № 1293 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ные электроды необходимо снять. Для этого толкатели 3 отводят в исходное положение.

При этом толкатели воздействуют на выступы рычагов 4, отводят их от электродов и освобождают последние от действовавшего на них прижимного усилия.

В случае необходимости работы контактного устройства с расходуемыми электродами, диаметры которых отличаются от диаметров ранее использованных электродов, нужно изменить центр качания рычагов 4, для чего оси в опорах 5 качания переставляют в соответствующие отверстия а рычагов 4.

Диаметр распада электродов 6 относительно центра устройства лимитируется длиной контактных щек и качающихся рычагов 4.

Контактное устройство многоэлектр одной электрошлаковой печи, содержащее элементы

5 для прижима двух соседних электродов к неподвижным контактным щекам, закрепленные шарнирно на штоке подающего механизма, отличающееся тем, что, с целью закрепления электродов различного типоразмера на

IO различных расстояниях от центра без переналадки устройства, элемент прижима выполнен в виде пары качающихся рычагов с отверстиями для посадки на ось качания, число которых соответствует числу типоразмеров

15 переплавляемых электродов, а каждый рычаг выполнен с выступом для возврата его в исходное положение.

Контактное устройство многоэлектродной электрошлаковой печи

Электрододержатель вакуумной дуговой печи // 432696

Нажимное устройство // 431226

Электрододержатель дуговой электропечи // 426334

Зажимное кольцо электрода дуговойпечи // 420144

Зажимное устройство электрода дуговойпечи // 420143

Патент 418993 // 418993

Электрододержатель ю. п. марченко // 418992

Электрод од ержатель дуговой электропечи1изобретение относится к электротехнической !!рол1ь:шленпости, в частности к дуговым плавильным электропечам с гидравлическими приводами перемещения электродов.для за> &х:;л1а и освобождения электродов обыч'мо исасльзуегся ируж;:'!ло-];нсв:.;а, л-'е- ский vi/;h ирлоки'пно-гмдр? вличес <нп ^;av;:•miзлл,i причем зажим осуш,ествляется пружиной, а освобождение — лневматкиеским или гидрав.и^-к недостаткам таких механизмов относится нестабильность уск:лчя за/к^ша из-за л.ефслл:::- ций пружины и 1пт01\я, оо; "ьи!ие габао^-гы и сложность {т^лчажшлх сисгем.цель ипобретсник состоит в том, чтобы обесне-ить )'вели':ен;1е давления в контакте i'oловок л>&лгктродол,ср>& !^а'гелой с э .о;<1л)олал1л, умсньштпъ габариты элгктрол, одержате.ля и упростить его констр\л\ц1по.в предлагаемом электрододержателе дуговой электроиечи это достигается тем, что полость цилиндра зажпма электрода еоединены с полостью ги.дроцилиндра перемещелик электрододержателя через распределитель с электромагнитным управлением, соединенный i'n сливом гидросистемы гибким рукавом.на фиг. 1 изображен иредлагаемый электрододержатель в разрезе, на фиг. 2 и 3 изобра- ;жена схема управления зажимом электрода в двух положениях (зажатом и освобожденном).элекгро.,олер'-чатель дугспои этектролечи состоит из стопчи / электрододержагеля, рукава 2 с kopiavom 5, несуп],;;л! электрод 4, штока 5 для за;-кил:г "^'ччтрода со слабей созвратпой иружччой 6 ч ч ос; ^обс>&кчеп1:я эло.^гро.ча 4, н;:>&к:;м"с10 ччл ;;i .ча 7 с :'абочей поло:'1;>&ю 8, чоед]:?!с;; чс;! тчу;;ч л'чгзодом 9 с рч:',р::до.-!;;толем 'о с з, _ек:чг-.:аг!титпь::,1 учрал'::п;!ем, который в c!ic;o очсчсдь соедчиен тр^ч)оироводол1 11 с рабочей i'o гостью 12 гчдро:.1,;;л 1л;дра 13 перемчшчччя э елтрододерч-гате, я i5 со сливглчд! г1'б1-;;;л[ рук/чюм 14, в котор'чй через трубочпочсд lit с ч ччются т; кже \ч'счкп 1!3 ци-30делителя ш, трубопроводов 9 и 11 рабочей полости 12, гид!10;дплп;! дра 13 иереме;'(,ем!;я электрододержателя с pa6o4eii иочюсгыо 8 цилиндра 7 зал-:има электрода 4 1иток 5 выдвигается, зажимая и удерживая электрод 4 в корпусе 5 и сж]1^1ая слабую возвратную пру-ж'ину 6.для освобождения электрода 4 при иереиуске расиредел11тель 10 перекрывает трубопровод //, отсоединяя полость j2 гидроцилиндра 13 от полости 8 цилиндра 7, одновременно соединяя полость 8 и трубопровод 9 со сливным // 418991

Патент 416905 // 416905

Способ непрерывного изготовления электродов без примесей для дуговых электропечей // 2123242

Электрододержатель // 2125774

Изобретение относится к электротехнике

Электрододержатель дуговой электропечи // 2145469

Система электрододержателей // 2202861

Изобретение относится к электрометаллургии, конкретнее к конструкции электрододержателей 3-фазных электродуговых и электрошлаковых печей

Система электрододержателей // 2202861

Электродный узел // 2300854

Изобретение относится к электродуговой технике и может служить для получения высокостабилизированных дуг

Электрододержатель дуговой электропечи // 2316704

Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к дуговым плавильным и ковшевым печам для плавки и нагрева металла

Способ крепления расходуемого электрода вакуумной дуговой печи // 2338803

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к способам вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов, в частности титана и его сплавов

Способ ведения плавки и устройство для его осуществления // 2361375

Изобретение относится к области электротермии и может применяться для управляемого, в том числе непрерывного, нагрева и плавления как легкоплавких, так и тугоплавких материалов в широком диапазоне - от металлов до неметаллических материалов, включая оксиды

Устройство нажимное // 2438273

Изобретение относится к области металлургии, в частности к нажимному устройству электродной колонны рудовосстановительной электропечи для производства ферросплавов