Электрододержатель для электродуговой печи

Авторы патента:

H05B7/10F27D11 - Нагрев электрическими разрядами (электронно-лучевые или ионно-лучевые приборы для местной обработки объектов H01J 37/30; плазменные горелки H05H 1/26)

Б: патент»::

C,. "..., ..

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<»> 4408 l3

Союэ Соватскил

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.05.72 (21) 1787524, 24-7 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень _#_ 31

Дата опубликования описания 26.02.75 (51) М. Кл. Н 05b 7/10

F 27d 11 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.365.22 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Рогов, В. Ф. Дорофеев и Г. П. Богатенков (71) Заявители

Государственный научно-исследовательский институт электродной промышленности и Уфалейский ордена Октябрьской революции никелевый комбинат (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к электротермии.

Известен электрододержатель, содержащий контактный токоподводящий узел и вспомогательный несущий хомут, подвешенные к механизму подачи электрода.

Однако в известном электрододержателе коксование мастики, заложенной в ниппельном соединении для его уплотнения, осуществляется в период работы ниппельного соединения на растяжение. Ниппельное соединение успевает ослабнуть, после коксования мастики между торцами электродов остается зазор.

В результате наличия зазора между электродами. происходит разгар стыка и преждевременный выход свечи электродов из строя. Повышается расход электродов, происходит науглераживание продукции, снижается производительность агрегатов.

Целью изобретения является повышение надежности путем обеспечения коксования мастики, заложенной в ниппельное соединение для его уплотнения в период работы соединения на сжатие.

Согласно изобретению поставленная цель достигается тем, что вспомогательный несущий хомут установлен ниже щек токоподвода.

Для обеспечения удержания «свечи» электродов только несущим хомутом, токоподвод крепится к несущим конструкциям устройства подачи электродов на пружинной подвеске. Между токоподводом и несущим хомутом устанавливается нагревающий индуктор высокочастотной установки для создания необходимой температуры для надежного скоксовывания

S мастики ниппельного соединения.

На чертеже изображен предлагаемый электрододержатель, общий вид.

Электрододержатель состоит из несущего хомута 1, к которому крепятся зажимные

10 щеки 2. Болтами 3 зажимные щеки 2 прижимаются к электроду 4, тем самым воспринимая весь вес свечи 5. Несущий хомут 1 крепится к платформе механизма подачи электродов 6 тягами 7. Токопровод состоит-из хому15 та 8, крепящегося также к механизму подачи электродов 6 тягами 9 и пружинами 10. На хомуте 8 укреплены токоподводящие щепи 11.

В результате токоподвод не участвует в удержании «свечи» электродов. Высокотемператур20 ная зона, в которой происходит коксование мастики ниппельного соединения 12, находится между несущим хомутом и токоподводом, тем самым обеспечивая коксование мастики в ниппельном соединении 12 в процессе работы

25 соединения на сжатие. Для обеспечения гарантированной температуры, необходимой для коксования в зоне между несущим хомутом 1 и токоподводом, монтируется дополнительный нагреватель, в данном случае высокочастот30 ный индуктор 13. При помощи его температу440813

Составитель Г. Рабинович

Техред 3. Тараненко Корректор И, Позн яковская

Редактор О. Кунина

Заказ 322/8 Изд. № 288 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва„Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ра в зоне между несущим хомутом 1 и токоподводом 8 может быть поднята до 700вЂ”

850 С, что вполне достаточно для коксования углеродистых мастик.

Устройство работает следующим образом.

Электрод 4 в процессе перепускания поддерживается механизмом перепуска; в необходимый момент, когда ниппельное соединение 12 находится в зоне между несущим хомутом 1 и щеками 11 токоподвода, болты 3 зажимаются и механизм перепуска отключается. В этот момент ниппельное соединение работает на сжатие. Болтами 14 прижимают щеки 11 токоподвода, включают ток и под действием тепла, идущего из печи, а также джоулева тепла, от проходящего по соединению тока, происходит коксование мастики, находящейся в ниппел ьно м соеди н ен и и 12.

5 Предмет изобретения

Электрододержатель для электродуговой печи, содержащий контактньш токоподводящий узел и вспомогательный несущий хомут, под10 вешенные на тягах к механизму подачи электрода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, вспомогательный хомут установлен под токоподводящим узлом, а тяги токоподводящего узла выполнены пру15 жинными,

Трехфазный дуговой нагреватель двустороннего истечения // 432867

Способ стабилизации плазменной дуги // 428646

Электродуговая установка для нагрева газа // 426338

Патент 426333 // 426333

Патент 416904 // 416904

Способ зажигания электрической дуги // 411670

Патент 410378 // 410378

Электрический подогреватель газа // 400066

Электроннолучевая термическая установка // 373903

Способ получения редких тугоплавких металлов, кремния и их соединений // 2153016

Изобретение относится к металлургии редких тугоплавких металлов, кремния и их соединений и может быть использовано для их получения плазмохимическим взаимодействием исходных газообразных соединений

Плазмохимический реактор // 2157060

Изобретение относится к химическим реакторам, в которых источником высокой температуры является электроразрядная плазма

Метод и устройство получения компактных слитков из порошкообразных материалов // 2406276

Способ изготовления и использования комплекта прутков // 2425899

Изобретение относится к производству комплекта удлиненных прутков

Способ и печь для плавления стального лома // 2441078

Изобретение относится к черной металлургии, а в частности к способу плавления стального лома

Электродуговой нагреватель газа // 2454044

Изобретение относится к области электротехники, а именно к электродуговым нагревателям газа (плазмотронам), используемым для получения стационарных потоков плазмы различных газов, и может быть применено в химической, металлургической промышленности, а также в научных целях при проведении аэродинамических экспериментов

Способ получения цинка из цинкового дросса // 2075525

Изобретение относится к области получения чистых металлов, более конкретно получение цинка высокой чистоты из цинкового дросса (отходов горячего цинкования стальных полос)

Устройство для управления электрическим режимом дуговой электропечи // 2079982

Изобретение относится к электротермии, конкретно к управлению электрическим режимом дуговой электропечи

Металлургический плазмотрон // 2042286

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разогрева и рафинирования жидких металлов

Установка для обработки изделий в вакууме // 2042289

Изобретение относится к области обработки изделий в вакууме и может быть использовано для вакуумного обжига изделий, а также для проведения процесса химико-термической обработки