Аппарат для термообработки зернистого материала в кипящем слое

 

(. („ % ъ.g

ОПИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

<>464772

Воаз Советских

Социалиетических

Ресоублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависи мое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 17.11.72 (21) 1847914/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 13.08.75 (51) М. Кл. F 27b 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.94.041 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. H. Щевелев и Б. H. Потурвай

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Изобретение относится к устройствам лля термообраооткп, например лля охлаждения, зернистых материлов, используемых в промышленности строительных материалов, а также в химической, металлургической и других отраслях промышлснности.

Известен аппарат лля обработки зернистых материалов iB кипящем слое, содержащий,рабочую камеру в виде узкого канала трапецеидального профиля с переменным поперечным сечением, газораспрелелительную решетку и устройства лля подачи и отвода материала и газа. Свод камеры снабжен патрубком,лля выхода газа. В камере осуществляется перекрестное движение зернистого материала и газа.

Цель изобретения — повьвшение эффективности процесса теплообмена за счет организации перекрестно-противоточного,взаимодействия газа и материала.

Это достигается тем, что рабочая камера аппарата выполнена с «глухим» сводом, наклоненным в сторону выгрузочного устройства, и разделена на зоны прикрепленными к своду вертикальными перегородками, а га- 5 зораспрелелительная решетка рабочей камеры имеет отношение длины к ширине l/b) 25.

На фпг. 1 изображена схема предложенного аппарата; на фиг. 2 — вид сверху.

Аппарат имеет рабочую камеру 1 трапецеидального профиля с переменным по длине поперечным сечением, газораспрелелптельную решетку 2, имеющую отношение длины к ширине > 25, газораспределительную коробку 3 с патрубком 4 п «глухой», наклоненный по,т углом к решетке, свод 5, который может быть выполнен, например, ступенчатым. Под глухим сводом камеры установлены вертикальные перегородки б, не Лохолящпе ло газораспрелслительной решетки, которые делят налслоевое пространство рабочей камеры на ряд герметичных зон. Газораспределительная решетка имеет регулируемый сливной порог 7, о»релепяющий высоту слоя зернистого .материала. Для максимального использования тепла при охлаждении зернистых материалов без пылеватых фракций рабочая камера соединена с вертикальной шахтой 8, оборудован ной загрузочной течкой 9 и патрубком 10, и с выгрузочным устройством 11.

Аппарат работает следующим образом.

Горячий зернистый материал по течке 9 подается в .вертикальную шахту 8 навстречу потоку охлаждающего воздуха и поступает далее:.в рабочую камеру 1. Высота слоя материала уменьшается в направлении его движения. Холодный воздух через патрубок 4 полается в газораспрелелительную коробку 8 под решетку 2. В рабочей камере 1 материал подвергается охлаждению в направленно .пе464772, 1

Опв 2

Составитель М. Маркова

Техред О. Гуменюк

Редактоо А. Морозова корректор В. Гутман

Заказ 556/!088 Изд. № 590 Тира>к 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, jV,-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» ремещающемся кипящем слое. В камере осщ ствляется перекрестно-противоточное движение теплоносителей с многократной цир ркуцнеи зернистого материала,в зонах, об азованных прикрепленными к своду вертикальными перегородками 6. Отработанный газ отводится из вертикальной шахты 8 через патрубок 10. Охлажденный материал выгружаетя из камеры через устройство 11.

Предложенный аппарат может быть использован также для осуществления процессов сушки, нагрева и обжига зернистых материалов в,кипящем слое.

Предме T;Iзооретения

Аппарат для термообработки зернистого материала в кипящем слое, например, для охлаждения, содержащий рабочую камеру в виде узкого канала трапецеидального профиля переменным поперечным сечением, газорас5 пределительную решетку и устройства для подачи и отвода материала и газа, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения эффе стивности процесса тенлообмена за счет организации перекрестно- противоточного взаимоl0 действия газа и материала, рабочая камера выполнена с «глухим» сводом, наклоненным в сторону выгрузочного устройства, и разделена на зоны при крепленными к своду вертикальными перегородками, а газораспредели15 тельная решетка рабочей камеры имеет отношение длины к ширине 1/6 ) 25.

Аппарат для термообработки зернистого материала в кипящем слое Аппарат для термообработки зернистого материала в кипящем слое 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх