Способ выплавки боросодержащей лигатуры

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ < п 466293

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.07.73 (21) 1950677/22-2 с присоединением заявки Ме (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.75. Бюллетень Ые 13

Дата опубликования описания 19.12.75 (51) М. Кл. С 22с 33/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзооретений н открытий (53) УДК 669 168 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Попов, В. П. Зайко и М. А. Рысс (71) Заявитель

Челябинский ордена Ленина электрометаллургический комбинат (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ БОРОСОДЕРЖАЩЕЙ

Л ИГАТУРЫ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способу получения лигатур.

Известен способ выплавки боросодержащих лигатур из боратовой и железной руд, алюминия с последующим введением легирующих элементов и загрузкой на поверхность расплава осадителя, состоящего из окислителя, алюминиевого порошка и извести.

Недостатками такого способа являются высокая кратность шлака и низкое извлечение основных элементов, Целью изобретения является увеличение извлечения бора и ванадия и снижение кратности боросодержащего шлака.

Цель достигается тем, что сначала шлак, содержащий в окисленной форме ванадий и титан, восстанавливают 45 — 80 -ным ферросилицием при его избытке против расчетного 30 — 60%, затем сливают 60 — 80% шлака, а полученный металлический расплав с содержанием 10 — 30 /о кремния и полностью восстановленные ванадий и титан обрабатывают смесью боратовой руды и извести, взятых в соотношении 1: 0,2 — 1,2.

Окись бора восстанавливают кремнием и титаном металла с образованием прочных соединений бора с ванадием и титаном, растворимых в лигатуре, а получающиеся окислы кремния и титана связываются в шкале окисью кальция.

Лигатура имеет состав (в O ): 8 — 15 ванадия, 0,5 — 5 бора, 10 — 30 кремния, до 1 титана, до 1,5 углерода, до 2,5 хрома, остально е — ж ел езо.

Шлак, содержащий (в %): 0,05 — 0,50 VgOg, 26 — 30 SiO; 2 — 4,5 TiO; 50 — 60 СаО; 0,01—

0,10 Cr Оз, 1 — 4 FeO; 0,5 — 2,5 В2Оз, испольip зуют при получении фритты и синтетических шлаков. Извлечение бора в лигатуру 75 /о, ванадия 95%.

Эффективность способа определяется высоким извлечением бора и ванадия, а также

15 утилизацией боросодержащего шлака и повышенным качеством лигатуры, Пример. В промышленной печи проплавляют шихту следующего состава: 2500 кг конвертерного шлака, содержащего (в /о ):

19,8 VqOq, 18,3 SiO,, 2,5 Cr,Oq, 1,5 СаО; 8,5

TiOq 47,5 FeO,;,ц,, 2500 кг извести, 650 кг ферросилиция (75%), 50 кг плавикового шпата и 150 кг кокса.

После проплавления шихты выпускают из

25 печи 60 — 70% полученного шлака. Затем н печь загружают смесь 400 кг плавленой боратовой руды с содержанием В.О> 22% и

350 кг извести, проплавляют и выпускают вместе металл и шлак в ковш, Получают ли30 гатуру с содержанием (в /о ): 10,98 V: 7.63

466293

Предмет изобретения

Составитель Т. Волобуева

Редактор 3. Горбунова Техред Е. Подурушина Корректор А. Галахова

Заказ 3016/11 Изд. № 650 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, и

Si; 0,32 Ti; 0,85 В; 2,25 Сг; 0,71 С; 0,096

Р; 0,01 S.

Извлечение бора и ванадия 74,7 и 95% соответственно.

Способ выплавки бор осодержащей лигатуры, заключающийся в проплавлении боратовой руды, извести и шлака, содержащего ванадий и титан, с последующим восстановлением окислов ванадия и титана ферросилицием, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения бора и ванадия и снижения кратности боросодержащего шла5 ка, шлак, включающий ванадий и титан, предварительно восстанавливают при избытке ферросилиция против расчетного 30 — 60%, а после сливания шлака совместно с полученным расплавом проплавляют смесь бора1О товой руды и извести, взятых в соотношении

1: 0,2 — 1,2.

Способ выплавки боросодержащей лигатуры Способ выплавки боросодержащей лигатуры 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к процессам получения ферросплавов
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения марганца, и может быть использовано при выплавке металлического марганца и/или малоуглеродистого ферромарганца из новых видов марганецсодержащего сырья при снижении трудоемкости и затрат

Изобретение относится к области производства ферросплавов, в частности получения силикокальция

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к шихтам для производства железокремниевых сплавов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к шихтам для производства железокремниевых сплавов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к электротермическому производству технического кремния

Изобретение относится к области металлургии, к производству ферросплавов, в частности к выплавке феррованация

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производных чугуна и углеродистых ферросплавов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству ферросплавов, в частности к получению ферросилиция

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству ферросплавов, в частности к производству ферромолибдена
Наверх