Устройство для непрерывной разливки металлов и сплавов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 467784

К АВТОРСКОМУ СВИДВТй:ДЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (51) М. Кл. В 223.11/14 (22) Заявлено 06.03.72(21) 1755193/22 2 с присоединением заявки у@

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (32) Приоритет (53), /ДК 6 2 1. 7 46. 27 (,088. 8) Опубликовано25.04.75, Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 28 О5 75

A;.:;M. Кондратюк, Д. А. Дюдкин, К; Е. Соловьев, В.3. Вдовин, М. 3. Левин, Н, Г. Пироже р о и :Г. С. Клягин (72) Авторы изобретения .

Донецкий ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции ,(71) " металлургический завод им, В. И. Ленина . и Донецкий ордена Трудового

Заявители

Красного Знамени политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

И СПЛАВОВ

Изобретение относится к производству металлов и сплавов и может быть использовано в установках непрерывной разливки металлов и сплавов в плоские заготовки.

Одной из наиболее распространенных систем поддерживающих устройств, зоны вторичного охлаждения является, роликовая сис, тема. Известно поддерживающее устройство зоны вторичного охлаждения УНРМ с опорными по широким граням заготовки ролика-. щ ми, имеющими участки меньшего диаметра, не контактирующие с поверхностью заготовки. Контактная поверхность двух смежных рядов роликов такой конструкции практически полностью перекрывает ширину за- f5 готовки, в том числе и затвердевшие по всей толщине заготовки ее участки у узких граней.

С целью уменьшения нагрузок на ролики и их подшипниковые опоры и устранения де- 20 формации узких граней заготовки расстоя ние от середины бочки ролика до наиболее удаленной от нее точки перехода от большего к меньшему диаметру ролика под кристаллизатором на 5-45% меньше разин- х5

2 цы между половиной размера широкой гра» ни и 1/10 размера узкой грани кристаллизатора, внизу эоны на 4-45% меньше половины разницы между размерами широкой и узкой грани кристаллизатора и уменьшается по высоте зоны опорных роликов от ее верха книзу. При этом расстояние от середины бочки ролика до наиболее удаленной от нее точки перехода от большего к меньшему диаметру ролика уменьшается по высоте зоны опорных роликов по параболическому закону или ступенчато.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид со стороны широкой грани слитка; на фиг, 2 — то же, разрез по А-А на фиг. 1:

Опорные ролики 1, подшипниковые опоры которых закреплены в шековинах 2, поддерживают слиток 3 от выпучивания ферростатическим давлением.

В общем случаз глубина жидкой фазы за готовки распространяется на всю зону вторичного охлаждения и в соответствии с отличительным признаком изобретения

1, =(0,55-0,95)(Ь/2 - С ) 4Ь7784

3 где С вЂ” расстояние от соответствуюшего се-. редине широкой грани заготовки поперечного сечения ролика до наиболее удаленной от этого сечения точки контакта ролика с заготовкой;

Ь вЂ” ширина заготовки;

g — толшина затвердевшей оболочки заготовки по ее узкой грани в месте установки ролика.

Таким образом, на ролик передается только часть ферростатического давления металла в жидкой лунке, отсуствует контакт ролика с затвердевшей по всей толшнне заготовки узкой гранью и вызванные ,этим дополнительные нагрузки на ролик и его подшипниковые опоры.

Предмет изобретения

1. Устройство для непрерывной разливки металлов и сплавов, содержашее имеюшие обшую ось симметрии кристаллиэатор и расположенную под ним зону опорных по широким граням заготовки роликов с участками разных диаметров, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что, с целью уменьшения нагрузок на ролики и их подшипниковые опоры и устранения деформации узких граней заготовки, расстояние от середины бочки ролика до наиболее удаленной от нее точб ки перехода от большего к меньшему диаметру ролика под кристаллизатором на

5-45 % меньше разницы между половиной размера широкой грани и 1/10 размера узкой грани кристаллизатора, внизу зоны

10 на 5-45% меньше половины разницы между размерами широкой и узкой грани крис» таллиэатора и уменьшается по высоте зоны опорных роликов от ее верха книзу.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю1б ш е е с я тем, что расстояние от середины бочки ролика до наиболее удаленной ,от нее точки перехода от большего к меньшему диаметру ролика уменьшается по высоте зоны опорных роликов по параболичес20 кому закону.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что расстояние от середины бочки ролика до наиболее удаленной от нее точки перехода от большего к мень2б шему диаметру ролика уменьшается по высоте зоны опорных роликов ступенчато.

Устройство для непрерывной разливки металлов и сплавов Устройство для непрерывной разливки металлов и сплавов Устройство для непрерывной разливки металлов и сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способу и устройству для непрерывной разливки стали для получения тонких слитков, предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например 50 мм

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к установкам непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью

Изобретение относится к области непрерывной разливки стали для получения тонких слитков предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например, 50 мм

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к производству черных и цветных металлов

Изобретение относится к способу эксплуатации установки для непрерывной разливки, содержащей машину для непрерывного разлива со стационарным кристаллизатором, соединенной посредством рольганга с миксером

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления стальной полосы

Изобретение относится к непрерывной разливке жидких металлов
Наверх