Способ вертикального полунепрерывного литья труб из чугуна с шаровидным графитом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (») 468691

Сова Соеетскнх

Соцналкстнческнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.11.71 (21) 1710025/22-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16

Дата опубликования описа»ия 24.07.75 (51) М. Кл. В 22d 11!00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открвпнй (53) УДК 621.746.047 (083.8) (72),вторы изобрсте гия

Б. Д. Хахалин, В. А. Давыдов, В. Г, Иванов, Л. Б. Гольдштейн, Ю. С. Озимин, А, М. Меламед, Г. М. Найденов, А. А. Послятур, И. Н. Тихомиров, H. А. Рыжанков, 1О. А, Поповцев, Л, И. Паршукова, А. В. Мартемьянов, Г. H. Красносельских, В. А. Горбунов, В. Я. Лукашин, В. Ь. Поль и В. С. Ивлиев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ ТРУБ ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ

Известен способ вертикального полунепрерывного литья труб из чугуна с шаровидным графитом.

Недостатком такого способа является отсутствие конкретных рекомендаций по режимам срыва,и извлечения труб, Целью предлагаемого изобретения является обеспечение стабильности,процесса на всех этапах начала процесса.

Это достигается тем, что начало вытягивания производят при положении зеркала металла на уровне наибольшего диаметра внугреннего кристаллизатора, а продолжение и окончание процесса ведут при положении зеркала металла на уровне, находящемся на расстоянии менее 50% от верхней кромки кристаллизатора до уровня наибольшего диаметра.

Разработанный способ регламентирует режимы,при срыве и извлечении по положению зеркала металла.

При литье в кристаллизаторы с увеличением диаметра внутреннего кристаллизатора в верхней части, по предлагаемой технологии, срыв производят по достижении отливкой достаточной прочности при положении зеркала металла на уровне максимального диаметра.

Ограничение положения уровня зеркала металла приводит к тому, что затвердевшая к моменту срыва часть отливки располагается в контакте с цилиндрической частью внутреннего кристаллизатора или с частью с уменьшением диаметра в направлении движения ме-,àëëà. При таком режиме обеспечиваются минимальные усилия при срыве.

После срыва начинается процесс извлечения. С начала извлечения зеркало металла поднимают до уровня верхней части кристаллизатора в зону начала увеличения диаметра внутреннего кристаллизатора в направлении движения металла. Скорость извлечения устанавливают таким образом, чтобы затвердева15 ние проходило в контакте с частью внутреннего кристаллизатора с увеличением диаметра.

Затвердевание чугуна с шаровидным графитом сопровождается предусадочным расширением, в 8 — 10 раз превосходятцим предуса20 дочпое расширение серого чугуна.

Для устойчивой работы с использованием внутреннего кристаллизатора с определенным увеличением диаметра в направлении извлечения принимают меры для стабилизации пре25 дусадочного расширения. С этой целью производят графитизирующее модифицирование чугуна в секторном ковше 75%-ным ферросилицием или другими модификаторами. По468691

Составитель В. Поляков

Текред E. Подурушина

Редактор Г, Лановая

Корректор А. Степанова,Заказ 1803/4 Изд. № 1386 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр Сапунова, 2

3 скольку модифицирование магнием, обычно применяемое для получения шаровидной формы графита, в значительной мере ослабляет влияние колебаний исходного химического состава, графитообразование и величина предусадочного расширения определяется, главным образом, графитизирующим модифицирован ием. В частности, для получения чугуна с шаровидным графитом без структурно свободного цементита производят модифицирование магниевого чугуна в секторном ковше, вводя один процент 75 -ного ферросилиция, при этом предусадочное расширение составляет

1,2 в/в.

При извлечении, по предлагаемому способу, увеличение внутреннего диаметра отливки из-за предусадочного расширения происходит в контакте с участком внутреннего кристаллизатора с соответствующим увеличением диаметра .в направлении извлечения.

В случае, когда увеличение диаметра внутреннего кристаллизатора больше предусадочного расширения, извлечение производят с некоторым расширением трубы (до 1%) на этом кристаллизаторе, что возможно благодаря пластическим свойствам чугуна с шаровидным графитом.

Отливка по предлагаемому способу обеспечивает эффективное применение внутренних кристаллизаторов с увеличением диаметра в направлении извлечения, ликвидирует или резко сокращает зазор между отливкой и внутренним кристаллизатором при извлечении, повышает интенсивность теплоотвода, улучшает качество труб.

В целом предлагаемый режим обеспечивает оптимальные условия как срыва, так и извлечения, и является необходимым элементом технологии литья полунепрерывным способом труб из чугуна с шаровидным графитом.

Предмет изобретения

Способ вертикального полунепрерывного литья труб из чугуна с шаровидным графитом с применением внутреннего и наружного кристаллизаторов, имеющих уклон, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения ст; бильности процесса на всех этапах начала процесса, начало вытягивания производят при положении зеркала металла на уровне наибольшего диаметра внутреннего кристаллиза25 тора, а продолжение и окончание процесса ведут при положении металла на уровне, находящемся на расстоянии менее 50,в/о от верхней кромки кристаллизатора до уровня наибольшего диаметра.