Литьева форма

 

О П И С А Н И Е пп 468792

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фойе Советскик

Саииалистическик реl-,ppf IjIIHH (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.07.73 (21) 1944160/23-5 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30,04.75. Бюллетень М 16

Дата опубликования описания 01.09.75 (51) М. Кл. В 29с 5/00

ГасуйарствениыЙ комитет

Совета Чииистрав СССР оо делам изааретеиий и открытий (53) УДК 678,057(088,8) (72) Авторы изобретения

А. А. Кутьков и Г. П. Скорюков (71) Заявитель

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт имени Серго Орджоникидзе (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА

Предмет изобретения

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс литьем под давлением и может быть использовано при производстве крупногабаритных толстостенных изделий.

Известна литьевая форма для производства трубчатых изделий из полимерных материалов, состоящая из корпуса, сердечника и поршня, размещенного в зазоре между корпусом и сердечником.

Предлагаемая литьевая форма отличается от известной тем, что на корпусе формы установлено с возможностью перемещения охлаждающее устройство, выполненное в виде обхватывающей корпус втулки с полостью для циркуляции хладагента.

Такое выполнение формы позволяет повысить качество изделий путем последовательного перемещения зоны охлаждения по длине изделия.

На чертеже изображена описываемая форма в разрезе.

Форма состоит из корпуса 1, верхней 2 и нижней 3 крышке, поршня 4, сердечника 5 и охлаждающего устройства 6, выполненного в виде обхватывающей корпус втулки с полостью для циркуляции хладагента.

Форма работает следующим образом.

В собранной форме поршень 4 удерживается в верхнем положении давлением рабочей жидкости. Охлаждающее устройство 6 расположено в нижней части корпуса 1. Форму устанавливают на литьевую машину и заполняют расплавом. При этом расплав перемеща5 ет поршень вниз, чем исключается захват расплавом воздуха и его растворение в расплаве.

Заполненная форма снимается с литьевой машины, и производится отверждение отливки

iO с постоянным воздействием на расплав давления поршня 4 и перемещением охлаждающего устройства 6 вдоль корпуса 1. Такой режим охлаждения позволяет локализовать усадочные явления волизи верхнего торца изде15 лиЯ.

Литьевая форма для производства трубчатых изделий из полимерных материалов, со2З стоящая из корпуса, сердечника и поршня, размещенного в зазоре между корпусом и сердечником, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем последовательного перемещения зоны охлаждепия по длине изделия, на корпусе формы установлено с возможностью перемещения охлаждающее устройство, выполненное в виде обхватывающей корпус втулки с полостью для циркуляции хладагента.

468792

Составитель А. Поздняков

Техред E. Подурушина

Корректор О, Тюрина

Редактор T. Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2000/5 Изд. № 1476 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Литьева форма Литьева форма 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий, например стеклопластиковых, полученных методом намотки пропитанного связующим стекловолокнистого наполнителя

Изобретение относится к способам сварки при изготовлении спирально-навитой трубы из термопластичного профиля в основном прямоугольного сечения и сварочным головкам для осуществления этих способов

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к способу для перфорирования гладких закрытых поверхностей открытопористых пенопластовых листов путем пробивания отверстий в поверхностях отформованного изделия и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к способу непрерывного образования экструдируемого изделия из любого способного прессоваться вещества, но особенно веществ, включающих в себя пластмассовую основу, а также к устройству для непрерывного образования экструдируемого изделия
Наверх