Поточная линия для производства стеклянных труб

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 468898

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. овид-ву— 22) Заявлено 02.01.73 (21) 1865112/29-33 с присоединением заявки Уев (23) Приоритет—

Опубликовано 30.04.75 Бюллетень М 16

Дата опубликования описания 22.10.75 (51) М.Кл. С 03b 15/14

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. М. Проценко, В. И. Скурихин, В. А. Левыкина, М. А. Ермоленко и Н. H. Ковшар

Ордена Ленина институт кибернетики АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области стекольной промышленности, осуществляющей производство стеклянных труб.

Известна поточная линия для производства стеклянных труб, содержащая механизм отломки годных труб и брака, наклонную раму, горизонтальный приводной рольганг, печь отжига с механизмами загрузки и разгрузки труб и приемным устройством склада готовой продукции.

Процесс разбраковки заключается в том, что рабочий, пользуясь шаблонами, постоянно контролирует диаметр трубы и, проводя простейший логический анализ результатов измерений вдоль трубы, находит и вырезает из непрерывно движущейся трубы товарные отрезы. Кроме контроля диаметра рабочий с помощью мерной линейки отмеряет отрез по длине и в нужный момент времени включает механизм отломки товарных труб. Чтобы бракованная труба е попала на конвейер готовой продукции, рабочий вручную выполняет операции отрезки бракованных труб, их отломки и выбрасывания з стеклобой. Указанные операции требуют внимания и постоянного присутстьия рабочего рядом с вытягиваемой трубой. Нерегулярность и малая интенсивность контроля, работа в условиях

«горячего» цеха затрудняет своевременное обнаружение брака.

Таким образом, недостатком известной поточной линии является невозможность автоматической разбраковкн стеклянных труб по внешнему диаметру в процессе их непре5 рывного производства.

Целью изобретения является автоматизация процесса разбраковки стеклянных труб по внешнему диаметру в процессе их непрерывного производства.

lo Это достигается тем, что поточная линия снабжена оптико-цифровым измерителем диаметра труб, синхронизатором измерителя от линии вытягивания труб, схемой сравнения, счетчиком-измерителем длины трубы, регист15 рами задания длины и диаметра трубы, сдвиговым регистром, регистром задания профиля трубы, логическими схемами «И» поиска годных труд и поиска бракованных участков труб и триггером, причем оптико-цифровой

20 измеритель диаметра труб соединен входом с синхронизатором и выходом со схемой сравнения, второй вход которой соединен с выходом регистра задания диаметра трубы, счетчик-измеритель длины трубы соединен счет25 ным входом с синхронизатором и информационным «ходом с выходом регистра задания длины трубы, сдвиговый регистр, соединенный одним из входов с выходом схемы сравнения и выходами через регистр зазо дания профиля трубы со входами логической

468898

35

60

3 схемы «И» поиска годных труб, выход которой подключен к механизму отломки годных труб, ко второму входу сдвигового регистра, к управля1ощему входу счетчика-измерителя длины трубы и к одному пз входов триггера, второй вход которого соединен с выходом счетчика-измерителя длины трубы, причем выход триггера подключен ко входу логической схемы «И» поиска годных труб и к одному из входов логической схемы «И» поиска бракованных участков труб, па второй вход которой подключен выход синхронизатора, а выход логической схемы «И» поиска бракованных участков труб подключен к механизму отломки брака.

1-!а чертеже показана блочная схема поточной линии непрерывного производства стеклянных труб.

Линия включает электромеханический механизм отломки товарных труб 1, наклонную раму 2, горизонтальный приводной рольганг

3, печь отжига с механизмами загрузки-разгрузки труб и приемным устройством склада готовой продукции 4, оптико-цифровой измеритель 5, синхронизатор б измерительно-управляющего устройства, регистр 7 задания диаметра трубы, схему 8 сравнения, сдвиговый регистр 9 профиля трубы, регистр 10 задания профиля трубы, логическую схему «И»

11 поиска товарных отрезков, регистр 12 для задания длины трубы, счетчик-измеритель 13 длины трубы, триггер 14, логическую схему

«И» 15 поиска бракованных участков трубы и механизм отломки брака 16. Длина сдвигового регистра равна 1/Л1 дв. разрядов. Регистры 7, 10 и 12 для задания диаметра, профиля и длины трубы могут быть выполнены в кнопочном или другом виде. Выход синхронизатора б подключен ко входам измерителя 5, счетчика-измерителя 13 и схемы «И»

15 бракованных участков трубы. Схема сравнения 8 своими входами подключена к выходам измерителя 5 и регистра 7 задания диаметра. Сдвиговый регистр 9 подключен одним входом к схеме сравнения 8, а по выходу через регистр 10 задания профиля соединен со схемой «И» 11 поиска зоварных отрезков, выход которой соединен со входами механизма отломки труб 1, сдвигового регистра 9, счетчика-измерителя 13 и триггера 14. В исходный момент времени регистр 9 и триггер 14 находятся в нулевом положении, а в счетчике-измерителе 13 записан код заданной длины трубы, набранный на регистре 12.

Устройство работает следующим образом, Контролер-оператор вводит в регистр 7 задания диаметра D,„;„ — минимально допустимое значение внешнего диаметра товарной трубы и AD — допуск на диаметр, а в регистр

12 значение L — заданную длину товарного отреза. Импульсы, поступающие с выхода синхронизатора 6 с постоянным шагом Л1. по длине трубы независимо от скорости ее вытяжки (синхронизатор представляет собой насаженный на ось привода тянульной ма4 шины непрозрачный диск с отверстиями; с одной стороны диска устанавливается источник света, а с другой — фотоприемник, с выхода которого при вращении диска снимаются сигналы, соответствующие прохождению трубы на очередной отрезок длиной ЛЦ запускают оптико-цифровой измеритель 5 и одновременно с целью изменения длины трубы подсчитываются счетчиком-измерителем 13.

Измеритель 5 с помощью блока линейной развертки осуществляет преобразование размера, получаемого в параллельном пучке света проекции трубы, в пропорциональный временной интервал, который затем преобразуется в цифровой код, соответствующий внешнему диаметру трубы. Этот код сравнивается схемой 8 с D 1„+ AD, хранящемся в регистре 7. Если значение диаметра на участке трубы Л1. находится в пределах поля допуска, то в сдвиговый регистр 9 записывается

«1», если за пределами допуска, то записывается «О». Таким образом, в сдвиговом регистре 9 формируется движущийся синхронно с трубой ее электронный снимок, состоящий из

«1» и «О».

Когда труба достигнет длины L, счетчикизмеритель 13, работающий на вычитание, выдает сигнал «нулевого» состояния, который устанавливает триггер 14 в «1». Таким образом, при совпадении единиц крайних разрядов сдвигового регистра 9 и «единичного» состояния триггера на выходе схемы «И» 11 формируется сигнал-признак товарной трубы, который и приводит в действие отломочный механизм и возвращает всю схему устройства в исходное состояние.

При несовпадении единиц в крайних разрядах регистра 9 (ОЛ1, 1ЛО, ОЛО) и триггера команда запуска механизма отломки товарной трубы не вырабатываегся и после прохождения товарной трубы еще HB участок

М очередной синхроимпульс пройдет схему

«И» 15 и запустит механизм отломки брака

16, который и отломает участок трубы Л/..

Так будет продолжаться до тех пор, пока не будет осуществлен автоматический поиск трубы, для которой диаметр концевых участков находится в пределах допусков. Так как схема «И» поиска товарных отрезков соединяется со сдвиговым регистром 9 через регистр 10, задания профиля трубы, которьш может иметь кнопочное исполнение, то имеется возможность задавать любой «снимок» (профиль) трубы. Например, при всех включенных кнопках система управления позволит отбирать трубы, внешний диаметр которых

IIo всей длине L (а нс только ча копнах) находится в пределах установленного,1опуска.

П р е д м е т и з о б р с I c II Is >I

Поточная линия для производства стеклянных труб, содержащая машину вытугивания труб, механизм отломки годных труб и брака, наклонную раму, печь стжига с меха468898

Составитель В. Алекперов

Текред О. Гумеиюк

Редактор T. Пилипенко

Корректор Е. Хмелева

Заказ ¹ 4898 Изд. ¹ 1405 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1ОТ, Загорский филиал низмами загрузки и разгрузки и приемным устройством склада готовой продукции, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса разбраковки стеклянных труб по внешнему диаметру в процессе их испрерьп.ного производства, она снабжена оптико-цифровым измерителем диаметра труб, синхронизатором измерителя от линии вытягивания труб, схемой сравнения, счетчиком-измерителем длины трубы, регистрами задания длины и диаметра труоы, сдвиговым регистром, регистром задания профиля трубы, логическими схемами «И» поиска годных труб и поиска бракованных участков труб и триггером, причем измеритель диаметра труб соединен входом с синхронизатором и выходом со схемой сравнения, второй вход которой соединен с выходом регистра задания диаметра трубы, счетчик-измеритель длины трубы соединен счетным входом с синхронизатором и информационным входом с выходом регистра задания длины трубы, сдвиговый регистр соединен одним из входов с выходом схемы сра«пения и выходами через регистр задания про5 филя трубы со входами логичсской схемы «1I» поиска годных труб, выход которой подкгпочен к механизму отломки годных труб, ко «торому входу сдвигового регистра, к управляюгцему в оду счетчика-измерителя д:пкпы тру10 бы и к одному из входов триггера, второй вход которого соединен с выходом счетчикаизмерителя длины трубы, причем выход триггера подключен ко входу логической схемы

«И» поиска годных труб и к одному из входов

15 логической схемы «И» поиска бракованных участков труб, на второй вход которой подключен выход синхронизатора, а выход логической схемы «И» поиска бракованных участков труб подключен к механизму отломки

20 брака.