Устройство для определения величины остаточных напряжений в проволочных образцах

 

<. ц 469 876

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.01.73 (21) 1874752, 25-28 с присоединением заявки хе (23) Приоритет

Опубликовано 05.05.75. Б|оллетснь М !7

Дата опубликования описания 04.08.75 (51) М. Кл. G 01Ь 5/02

G Оlп 1/32

G 01b 5/30

Государственный квинтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 531.781.2:539.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Х. Н. Белалов, В. М. Лактионов, P К. Ведерников, Е. М. Киреев и А. И. Лебедев

Научно-исследовательский институт метизной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЧ4Х

НАПРЯЖЕНИЙ В ПРОВОЛОЧНЫХ ОБРАЗЦАХ

Устройство предназначено для определения остаточных напряжений в проволоке и может быть использовано при проведении исследовательских работ в лабораториях метизных заводов.

Известны устройства для определения остаточных напряжений в проволоке, основанные на электрохимическом стравливании, которые представляют собой цилиндрический сосуд, внутрь которого заливают кислоту и помещают проволочный образец. В этих устройствах образец нагружают с определенным усилием и подвергают электрохимическому стравливанию, в процессе которого фиксируют изменение длины образца.

Известны также устройства, в которых ванна сделана из неэлектропроводящего материала, а катод совершает возвратно-поступательное движение относительно проволоки.

В таких устройствах образцы проволоки полностью погружают в электролит, а подвод тока осуществляют только через концы образца. При такой подаче потенциала на проволоку происходит неравномерное стравливание проволоки по диаметру (больше у концов и меньше в середине). Кроме того, при травлении образец нагревается. В процессе катодного травления происходит наводораживание образца и значительное изменение его свойств.

Такие устройства не позволяют одновременно стравливать несколько проволочных образцов, а вертикальное расположение образца вызывает трудности, связанные с нагружением, замерами диаметра, изменениями длины и обслуживанием.

С целью устранения указанных выше недостатков и для равномерного стравливания образцов большой длины без нагрева и наводораживания предлагаемое устройство снабже10 но горизонтальными направляющими, закрепленными в центрах, параллельно продольным осям зажимов, на которых установлены: выполненная секционированной ванна травления, которая может перемещаться в продольном

15 направлении, и привод для возвратно-поступательного перемещения последней. Продольные размеры секции ванны не превышают двадцати диаметров образца.

На чертеже изображена схема предлагае20 мого устройства.

Устройство состоит из станины 1, на которой установлены две стойки — 2 и 3. Стойки соединены направляющими 4, по которым совершает возвратно-поступательное движение

25 ванна травления 5. Движение ванны осуществляет привод, который состоит из электродвигателя 6 и редуктора 7. На тихоходный вал редуктора одет шкив 8, на который намотано несколько витков тросика 9. Кроме того, тро30 сик 9 огибает направляющие ролики 10, а

469876

Предмет изобретения

Составитель Е. Киреев

Редактор М. Васильева Техред Е. Подурушина Корректор И. Позняковская

Заказ 1914/3 Изд. № 689 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 концы его прикреплены к ванне травления.

Ролики 10 снабжены натяжным устройством (на чертеже не показано) .

Исследуемый образец 11 крепится в зажимы 12 и 13 и натягивается тарированными грузами 14 через тросик 15. Тросик огибает направляющую опору 1б, которая для уменьшения трения в опоре выполнена в виде призмы. В ванну травления непрерывно подводится электролит через трубку 17, а по трубкам

18 отводится. Ванна совершает возвратно-поступательное движение относительно образца.

Команда на изменение направления движения ванны дается конечными выключателями 19.

Ванна разделена на три секции заданной ширины, в которых электроды 20 установлены так, что проволока подвергается биполярному травлению: последовательно анодному, катодному и затем опять анодному.

Разность потенциалов подается на положительный и отрицательный электроды, а падение потенциала на проволоке происходит только на расстоянии, равном половине расстояния между положительным и отрицательным электродами, что обеспечивает высокую равномерность травления. Расстояние между стенками каждой секции, вдоль оси проволоки должно быть не более двадцати диаметров стравливаемого образца. Заключительное анодное травление образца проволоки при каждом проходе исключает наводороживание.

Непрерывная смена электролита в ванне, а также короткое время травления каждого участка образца при проходе обеспечивает стравливание проволоки без нагрева. Концы

5 образца покрывают кислотостойким лаком так, что после каждого прохода ванна заходит на покрытый лаком участок, где и происходит реверсирование движения ванны без выключения тока. Устройства 21 и 22 служат

10 для измерения удлинения образца.

Устройство для определения остаточных на15 пряжений в проволочных образцах, содержащее станину с вертикальными стойками, неподвижный и подвижный зажимы для крепления образца, установленные на стойках, нагрузочное приспособление, травильную ванну

20 и измерители диаметра и удлинения образца, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного травления по длине образца и исключения его нагрева и наводороживания, оно снабжено приводом для воз25 вратно-поступательного перемещения травильной ванны и направляющими, закрепленными в центрах, параллельно продольным осям зажимов, ванна установлена на направляющих и выполнена секционированной так, что про30 дольные размеры секции ванны не превышают двадцати диаметров образца.

Устройство для определения величины остаточных напряжений в проволочных образцах Устройство для определения величины остаточных напряжений в проволочных образцах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области контроля прямоугольности при производстве металлоконструкций крупных машин, в частности к контролю прямоугольности в плане металлоконструкций портальных, мостовых или козловых кранов и грузовых тележек этих кранов; оно может быть использовано для контроля прямоугольности в плане крупногабаритных металлоконструкций и в других областях тяжелого машиностроения
Наверх