Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм
III) 47Ц49
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сон>э Советскнк
Социалистических
Реслуолнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заяглсно 16.11.73 (21) 1973475/22-2 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. В 22с 3 00
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.742.079 (088.8) Опубликовано 25.05.75. Бюллетень Хе 19
Дата опубликования описания 27.08.75 (72) Авторы изобретения
И. H Глущенко, Г. М. Зарецкая, Г. Н. Ломакина и Г. В. Яковлева (71) Заявитель
Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЪ|Х
СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к литейному производству и касается составов противопригарных покрытий для литейных стержней и форм.
Известно противопригарное покрытие для литейных стержней и форм, содержащее этилсиликат негидролизованный, ацетон, воду, кислоту соляную и огнеупорный наполнитель.
Однако такие покрытия не обеспечивают получение отливок без пригара, особенно при литье под низким давлением.
Цель изобретения — уменьшение пригара на поверхности отливок.
Зто достигается тем, что в состав покрытия вводят фенолформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Зтилсиликат негидролизованный 10 — 25
Ацетон 50 — 70
Вода 0,01 — 2,0
Кислота соляная 0,01 — 1,0
Фенолформальдегидная смола 0,3 — 0,5
Огнеупорный наполнитель Остальное
Предпочтительно в состав покрытия предлагается вводить этилсиликат-40 или этилсиликат-50, в качестве огнеупорного наполнителя — тальк, а фенолформальдегидную смолу в виде пульвербакелита.
Фенолформальдегидная смола придает покрытию после сушки эластичность, которая исключает образование трещин на ее поверхности. Ацетон в количестве более 50% обеспечивает получение равномерного слоя на поверхности песчаного стержня без специально5 го кантования его после окраски. Это происходит в результате практически мгновенного испарения ацетона с окрашиваемой поверхности, вызывая возрастание вязкости покрытия, которая приводит к фиксации его на этой по10 верхности без подтеков.
Покрытие готовят следующим образом. жидкие компоненты покрытия перемешивают в следующей последовательности: в аце15 гоне растворяют пульвербакелит, затем этилспликат смешивают с ацетоновым раствором, после чего в полученную смесь добавляют подкисленную соляной кислотой воду и твердый наполнитель — тальк. Составляющие по20:.рытия перемешивают в мешалке с числом оборотов в минуту не менее 1500 в течение
25 — 30 мин, госле чего полученное покрытие охла>кдают до комнатной температуры.
Готовое покрытие наносят на стержень оку25 панием. Отверждают покрытие сначала HB воздухе, а затем, при необходимости, подсушивают при 80 — 200 С в течение 15 — 40 мин в зависимости от конфигурации стержня.
Примеры составов покрытий приведены в
30 таблице.
471149
Содержание составляющих в примерах составов, вес. %
Составляющие покрытия №2 № 3
25,0
55,0
1,8
0,8
0,4
Остальное введена фенолформальдегидная смола при следующем соотношении компонентов, вес. о о:
Этилсиликат негидролизованный 10 — 25
Ацетон 50 — 70
5 Вода 0,01 — 2,0
Кислота соляная 0,01 — 1,0
Фенолформальдегидная смола 0,3 — 0,5
Огнеупорный наполнитель Остальное
Предмет изобретения
Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм, содержащее этилсиликат негидролизованный, ацетон, воду, кислоту соляную и огнеупорный наполнитель, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения пригара на поверхности отливок, в его состав
Составитель И. Куницкая
Техред Л. Казачкова
Редактор Н. Козлова
Корректор Н. Учакина
Заказ 2010/7 Изд. № 736 Тираж 833 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Этилсиликат — 40
Этилсиликат — 50
Ацетон
Вода
Кислота соляная
Цульвербакелит
Тальк
10,0
70,0
0,01
0,01
0,4
Остальное
25,0
55,0
2,0
1,0
0,4
Остальное
