Печь безокислительного нагрева изделий кипящим слоем

 

ОПИСАНЙ"ИИЗОБРЕТЕН Ия (ит 47150 0

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.02.72 (21) 1748921 22-2 с присоединением заявки № (51) Ч. Кл. F 27Ь 15 00

Совета Министров СССР по йелам изобретений и открытий

Опубликовано 25.05.75. Бюллетень N 19

Дата опубликования описания 28.08.75 (53) УДЫ, 621.783.222:

:621.78.067.2 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

С. С. Забродский, Н. В. Антонишин и В. А. Немкович

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена

АН Белорусской ССР (54) ПЕЧЬ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ

КИПЯЩИМ СЛОЕМ.ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к установкам нагрева металла под термическую обработку, штамповку, прокатку и может быть использовано, например, в металлургической, машиностроительной и метизной отраслях промышленности, в частности, как секция проходной печи прокатного производства.

Известна печь безокислительного нагрева металла в кипящем слое, содержащая рабочую камеру с зонами нагрева металла и теплоносителя, разделенными перегородкой, образующей со стенкой зоны нагрева металла переточную щель для циркуляции частиц слоя.

В предлагаемой печи перегородка между зонами нагрева теплоносителя и изделий выполнена Г-образной формы. Это позволяет обеспечить чистоту поверхности и предотвратить высыпание частиц слоя при нагреве изделий в надслоевом пространстве.

На чертеже изображена камера многосекционной печи.

Зона 1 нагрева металла над излучающим тонким кипящим слоем 2 промежуточного теплоносителя отделена от зоны 3 нагрева теплоносителя огнеупорной Г-образной перегородкой 4. Вертикальная часть перегородки у газораспределительной решетки 5 образует переточную щель 6, а горизонтальная ее часть образует со стенкой 7 переточную щель 8. Наклонная стенка 9 печи образует с перегородкой сужающуюся кверху камеру нагрева промежуточного теплоносителя, сверху которой расположен перфорированный экранирующий свод 10. Над экранирующим перфорированным сводом размещается камера дожигания

11 и канал 12 для выхода дымовых газов в межсекционный тамбур.

Нагреваемые заготовки, проходящие через !

О окна 13, поддерживаются в тамбурах приводными роликами. Скорость фильтрации дымовых газов в зоне 1 выбирается достаточной для обеспечения спокойного (без газовых пузырей и выброса частиц) псевдоожижения

15 слоя и движения его сквозь щель 6 в зону 3 нагрева теплоносителя, где происходит полное сжигание топлива с коэффициентом расхода воздуха u)1. Скорость фильтрации дымовых газов в зоне 3 равна скорости уноса

20 мелкозернистого материала из слоя. Уносу способствует и сужающееся кверху сечение зоны 3. Далее поток частиц и отходящих газов попадает в расширяющуюся верхнюю часть камеры, образованную перфорирован25 ным экранирующпм сводом 10 и горизонтальной (или наклонной) поверхностью перегородки 4. Отходящие газы поворачивают и вы ходят вверх сквозь перфорированный экранирующий свод 10 в камеру дожигания 11, а

30 твердые частицы, отражаясь от свода 10, вы471500

Предмет изобретения чая си с а(с> Горючая сласти. зт

Составитель С. Забродский

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Фадеева

Заказ 2022/9 Изд. № 727 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 падают плотным слоем на Г-образную перегородку 4 и ссыпаются по наклонной поверхности плотного слоя через переточную щель 8 между перегородкой 4 и стенкой 7 на псевдоожиженный слой 2 зоны 1 нагрева металла, не попадая на изделия. Толщину плотного слоя на Г-образной перегородке можно свести к нулю, придав ей соответствующий наклон.

Скорость восходящего потока продуктов неполного сгорания, идущего на переточной щели 8, настолько мала, что не препятствует падению частиц. Но поток газов предотвращает всякое попадание свободного кислорода в зону 1 нагрева металла.

Раскаленный твердый теплоноситель, попадая на псевдоожиженный слой 2, вносит в него тепло, отдаваемое затем заготовкам, и вызывает организованное движение слоя 2 по газораспределительной решетке 5 сквозь щель

6 в зону 3. Для дополнительного организованного вижения слоя из зоны 1 в зону 3 отверстиям решетки под зоной 1 можно придать соответствующий наклон (решетка с направлепным дутьем) .

Печь безокислительного нагрева изделий ки10 пящим слоем, содержащая рабочую камеру с зонами нагрева металла и теплоносителя, разделенными перегородкой, образующей со стенкой зоны нагрева металла переточную щель для циркуляции частиц слоя, о т л и ч а ю15 щ а я с я тем, что, с целью обеспечения чистоты поверхности и предотвращения высыпания частиц слоя при нагреве изделий в надслоевом пространстве, перегородка выполнена

Г-образной формы.

Печь безокислительного нагрева изделий кипящим слоем Печь безокислительного нагрева изделий кипящим слоем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх