Сварочная проволока
1п 47l977
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.06.73 (21) 1935289/25-27 (51) М. Кл. В 23k 35/30
С 22с 37/00 с присоединением заявки № 1935290/25-27
Опубликовано 30.05,75. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 09.09.75 (53) УДК 621.791.042.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
И. Т. Покидов, В. И. Левченков и Б. Г. Иванов
Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (54) СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА графитом, компоненты проследующем соотношении, %:
3 — 3,8
1,2 — 2,3
0,2 — 0,5
0,01 — 0,02
0,03 — 0,08
0,01 — 0,02
Остальное с пластинчатым волоки взяты в
В другом случае взяты в следующем
Углерод
Кремний
Марганец
Церий
Иттрий
Кальций
Железо
20
Вместо церия может быть введен любой другой редкоземельный элемент.
Иттрий представляет собой стойкий модификатор, действие которого сохраняется при
25 неоднократном переплаве. Поэтому его применение гарантирует получение в наплавленном металле структуры высокопрочного чугу с шаровидным графитом. Однако модифпцирование чистым иттрием экономически зр нецелесообразно.
ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР
Изобретение относится к области сварки, в частности к электродуговой и газовой сварке высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.
Известна сварочная проволока, содержащая следующие компоненты, %:
Углерод 3,3 — 3,8
Кремний 3,5 — 4—
Марганец до 0,45
Хром до 0,05
Церий 0,2 — 0,3
Железо Остальное
Такая сварочная проволока не обеспечивает высокого качества горячей сварки отливок из горячего чугуна ванным способом потому, что при сварке происходит переплав чугунного прутка, а ванна расплавленного металла перегрета до высоких температур, так как находится под прямым воздействием сварочной дуги или пламени горелки.
С целью обеспечения возможности получения в наплавленном металле шаровидной формы графита и повышения прочности на.плавленного металла в состав предлагаемой сварочной проволоки введены иттрий и кальций.
Для повышения прочности наплавленного металла, имеющего структуру серого чугуна
Углерод
Кремний
Марганец
Иттрий
Церий
Кальций
Железо компоненты проволоки соотношении, 3 — 3,8
2,4 — 3,6
0,2 — 0,5
0,1 — 0,4
0,03 — 0,15
0,03 — 0,1
Остальное
471977
Углерод
Кремний
Марганец
Иттрнй
Церий
Кальций
Железо
3 — 3,8
1,2 — 2,3
0,2 — 0,5
0,01 — 0,02
0,03 — 0,08
0,01 — 0,02
Остальное
Предмет изобретения
Составитель H. Лопатин
Текред 3. Тараненко
Корректор А. Дзесова
Рсдак.ор H. Суканова
Заказ 2i02 12 Из,п ¹ 1606 Тира " .106i 11одппсиое
ЦНИИГ!И Государстве)пи го копитста Ссвсга Министров СССР по делам изобретений и 01крытий. "1о кв:-ь /1к-., 1-и1 . п «к i я li э, д. 1 6
Типография, пр. Сапунова, 2
Одновременная добавка менее дороги компонентов, как кальций и цернй, весьма эффективна, так как в этом случае наплавлснный металл имеет структуру высокопрочного чугуна с шаровидным графитом прн прсделе прочности 54 — 57 кг/мм-з.
1. Сварочная проволока, содержащая углерод, кремний, марганец, цсрий, железо, отл ичаюш,аяся тем, что, с целью обеспечения возможности получения в наплавлснпом металле шаровидной формы графита и повышения прочности наплавлспного металла, в состав сварочной проволоки введены иттрий и кальций.
2. Проволока по п. 1, отл и I 2IQ II;à ë ñÿ тем, что, с целью повышсш1я прочности наплавленного металла, имеющего структуру серого чугуна с пластипчатым графитом, компоненты проволоки взяты в следующем 0этношении, %:
3. Проволока по п, 1, отличающаяся
10 тем, что, с целью повышения прочности наплавлснного металла, компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, Углерод 3 — 3,8
Кремний 2,4 — 3,6
Марганец 0,2 — 0,5
Цсрий 0,1 — 0,4
Иттрий 0,03 — 0,15
Е,альций 0,03 — 0,1
Железо Остальное
4. Проволока по пп. 1 — 3, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что вместо цсрия может быть введен любой другой редкоземельный элемент.
