Установка для формования изделий из бетонных смесей

 

О П И C А Н И Е <»! @>gfgQ

ИЗОБРЕТЕМ ИЯ

Союз Советскн)т

Социал)4отмцеских

Респ б)тик й,щ ор 1 0 11 у (с>4ЯБ „.„»1QСТВУ

I (61) Зависни!Ое От Явт. с вид< Г<"ë!>cTÁ I (22) Заявлено 08.01.73 (21) 1868327/29-33 с присоедииеиисм заявки М (32) Приоритет—

Опубликовано 30.05.75. Бюллетень М 20 (51) М, Кл. Е 04g 21/06

B 28Ь 1/26

В 28b 1/52

s ос) дарственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.035.4 (088.8},I3T3 Опъ Оли копания Оии<ч1иия 2 . 10. !5 (72) Авторы !

IЗООРСТСИИ)!

Г. П. Ьлт<дь! )с<:ко, В. N. Гуй!ту!) и И. Н. Ов <иннино»

Одесский инжс <с1)iiо-строительный институт (71) Заяв)! Гель (5 1) У С т А Н О В К А ДЛ Я Ф О Р Щ О В Л Н И, 1 и 3/1, Г Л И 1 1

14 3 1-; с Г > : : <-1 1,< " Щ 1=, В Д

Изобретение относится к îîласти изготовления изделий из жестких и сухих бето<)ных

Г >!СС1 и

Известны установки, включа<ощие форму, <)<>II i>LР )<К, I > >, !11! . B31»g)>»<КОЛИ Я)> . Ш 3)И! И и!!луби1ик. О>II!3!»o длтl р360ты т!1ких устаиО-!

,<)к нсо<)ходимо наличие парка форм, что уcлОжияс1 ЯвтОмятизяци<О производствеииОГО

И РО<<ОССЯ.

i I <>л ьн) изоб рстси ия является иовы и Г . ш

::.я !OcT33 il скорости твсрдения изделий, !icК,:ИО C!! l!L И ЯР Ка (j)OP Ы И СОЗДЯИИЕ > C, IOI)IIЙ полной автоматизации процессов укладки, у<<лотиеиия и распалубки. .1,0cTèã3åòñÿ это тев1, что бункер-укладчик, фор>в<я с иясядкои И!тамп Вякуумколпяк и расиалубщик смонтированы в едином агрегате с герметичным корпусом, нижняя часть которого образует борта формы, верхняя часть — оуикер-укладчик, а средняя <Ясть выполнена с перепускными каналами, закрываемыми перепускным затвором, причс<м установка снаожена вверху герметически закрываемым люком, внизу — гери!етизиру!ощей прокладкой, по бокам — направляющими для вертикального перемещения и внутри — перфорированной двойной стенкой. Персиускной затвор выполнен в виде двух шарнирно соединенных диафрагм для изменения угла наклона и положения его относительно корпуса иод действием возвратно-поступатель:!ого хо.1а штампа. Перфорированная двойная стенка выполнена в виде набора вер1 и! 3. <<>иы.; и.ч;lстии, !>!с)к)1< 1 Ото рыв<и разме-! ! ! >! !i i >l < "i"> i1 Il <) Ц i! <> К О! И Ь! j) С Й <".,) Ж Е C l I: 0 СТ И

<> ГЯ МП 1.

Де!я обеспечения возимо)кности электроразо!рсва бетонной с;»еси пластины внутренней стсики отделены от корпуса элсктроизолирую-!

I«Ii прокла.<кой, вь)полис.:;<он ребристой с виутрсиис!! сторо:)ы> ш.<р.л)3 ребер которой

)! <. li1>ИIС И<

С целью обсспечсиия подвода воды по всем зазорам между пл<1стинами корпус установки по пер»LTpy оборудован каналом, сообщаю-! цимся с зазорами Ilocpc .,1 cTBQ!>I по 10cTEÉ меж ду рсорами в элсктроизоляционной пластине и отверстий в:Iei и в корпусе. Кроме того, корпус для подъема ооорудован дополнитель - I,I» и !ч!дроцилиндрями и между корпусом установки и виброплощадкой расположена транспортериая лента, для облегчения движения которой виброплощадка оборудована штуцерами подвода под ленту сжатого воздуха.

На и 2 показана установка в разрезе; ня фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

Установка состоит из корпуса 1 с люком 2, герметически закрыв!!емым крышкои, штампа корпуса 3 с приводом от гидроцилиндров 4 и

472190

Э

l fl

20

3 ребрами жесткости 5, перепускного затвора 6, герметпзирующей прокладки 7, внутренней стенки из металлических пластин 8, отделенных от корпуса 1 электроизоляционной прокладкой 9 н образующих щели 10, которые через полости 11 и отверстия 12 в корпусе 1 и прокладке 9, сообщаются с каналом 13, снабженным штуцером 14; пирамидальных колец 15 с кронштейнами 16, перемещающихся по направляющим штангам 17, захватов

18 с приводом от электромагнитов 19 для крепления корпуса 1 к виброплощадке 20, захв 1тов 21 с элект1)ом 1гIIHTBBIII 22 +7я фик— сяцип корпуса 1 в верхнем крайнем положении, системы рычагов 23 для привода крышки люка 2, бункера 24 с затвором 25 и приводом затвора 26, вспомогательных гидроцилиндров 27, штуцера 28 для откачки воздуха ленты 29 транспортера и штуцеров 30 для подачи сжатого воздуха под ленту 29.

Установка работает следующим образом.

Фор мов апис HB J("..7ий Н3 с, хих бетонных смесей сочетанием вибрации вакуу»la и силового пригрузя.

В верхнюю часть корпуса 1, разделенного перепускным затвором 6, через люк 2 засыпается сухая бетонная смесь, отдозированпая пя о:ц1о изделие.

Корпус 1 устанавливается на ленту 29, находящуюся на виброплощадке 20 и крепится захватами 18. Крышка люка 2 закрывается и в вакуумколоколе через штуцер 28 создается разрежение не менее 700 мм рт. ст. Штамп 3 с помощью гидроцилиндров 4 поднимают в верхнее крайнее положение, где оп поднимает затвор 6. При этом бетонная смесь под собственным весом перемещается под штамп 3, освобождаясь при этом от содер>кащегося в пей воздуха. Затем включают виброплощадку

20 и переключают подачу масла в гидроцилиндры 4. При этом штамп 3 опускается на бетонную смесь, и она уплотняется совокупи.1м воздействием вибрации, вакуума и давления штампа.

По завершении уплотнения виброплощадку

20 выключают и через штуцер 14, капал 13, отверстие 12, полости 11 и щели 10 внутрь вакуумколокола подают горячую воду в количестве, достаточном для полного укрытия поверхности изделия слоем не менее 2 см.

После этого внутрь вакуумколокола через штуцер 28 подают атмосферный или сжатый воздух с давлением 0,5 — 1 атмосферы. При этом вода вгоняется в уплотненную сухую бетонную смесь.

Через 20 — 60 сек с момента подачи воздуха через штуцер 14 лишнюю воду сливают, на пластинь1 8 подают напряжение, и подогревают свежеуплотненную смесь до 90 — 95 С. Временно снимают давление масла в гидроцилиндрах 4, включают электромагниты 19 и выводят захваты 18 из зацепления. Снова подают давление в гидропилиндры 4, и онп, опираясь через штамп 3 на свежеотформован,г

ЗO

3, )

l0

5;)

fiO

4 пое изделие 31, loднимают корпус 1 установки вверх, а отформованное изделие остается па ленте 29.

При движении корпуса вверх чср 3 систему рычагов 23 и привод затвора 26 открывастся крышка:пока 2 и затвор 25 бункера 24, из которого отдозированная бетонная смесь поступает внутрь корпуса установки, где располигастся на затворе 6.

В верхнeм крайнем поло>кении корпус входит в зацепление с захватами 21, после чего псреключеш1ем подачи масла в гидроцилипдры 4 поднимают штамп 3, а отформованное из1е7ие 31 движением ленты 29 уводят изпод установки. При этом для уменьшения сопротивления лентодви>кению под ленту 29 через штуцера 30 к виброплощадке 20 подают сжатый воздух.

I(3I(только изделие 31 выведут из-под корпуса установки и не позднее чем штамп 3 достигнет затвора 6, включаются элекромагниты 22, захваты 21 выходят из зацепления и корпус 1 падает на ленту 29 и виброплощадку

20, где автоматически фиксируется захватами 18.

Снова внутри корпуса через штуцер 28 создается разрежение, штамп 3 поднимает затвор 6, бетонная смесь перемещается под штамп 3 и цикл формования следующего изделия проходит в приведенной вышe последовательности.

II. Формование жестких смесеlr сочетанием вибрации, вакуума I! силового воздействия штампа.

Формование изделий отличается от формоваппя изделий г1о варианту I лишь отсутствием операций подачи и слива воды из вакуумколокола.

111. Формовапие жестких см< сей сочетанием вибрации и силового Bo:1 7eйствия IIITB 11 !i B.

Формовяние изделий отличается от формования изделий по варианту П отсутствием операций по откачке из вакуумколокола воздуха, открытию и закрытию люка 2.

Предмет изобр етев ия

Установка для формования изделий из остоиных смесей, включающая форму, бункерукладчик, вакуумколпак, штамп и распалубщик, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения качества и скорости твердения изделий, исключения парка форм и создания условий полной автоматизации процессов укладки, уплотнения и распалубки, бункер-укладчик, форма с насадкой, штамп, вакуумколпак и распалубщик смонтированы в едином агрегате с герметичным корпусом, ни>княя часть которого образует борта формь1, верхняя часть — бункер-укладчик, а средняя часть выполнена с перепускными каналами, закрываемыми перепускным затвором, причем установка снабжена вверху герметически закрываемым люком, внизу — герметизируюшей прокладкой, по бокам — паправляющи472190

Zf

22

Фиг,2 ми для вертикального перемещения и внутри — — перфорированной двойной стенкой.

2, Установка по п. 1, от,гичаюи(аяся тем, что, с целью улучшения работы перепускного затвора, послсдний выполнен в виде двух иарнирио соединенных диафрагм для изменения угла наклона и положения его относительно корпуса под действием возвратно-поступательного хода штампа.

3. Установка по п. 1, от,гича(оига«с«тем. ITo, с целью обеспечения самоочистки псрфоряции внутренней стенки, последняя выполнена в виде наоора вертикальны.: пластин, между которыми размещены выступа(ощие

1(0(!((û !)соср жесткости штах(па.

4. Установка по и. 3, отличаюига«ся тем, что для обеспечения возможности электрораогрева бетонной смеси пластины внутренней стенки отделены от корпуса электроизолирук1щс и и ро кл ад кой.

5. Установка ио п. 4, от.!ичаюи(аяся тем, что, с целью улучшения условий очистки щс;! (. и, э ч с . Кт р О и 3 О. 11(р у to! ц я я п р О к 1 я д к я в ь(и О, !в иена в виде рсбри(тои с внутренней стороны иляспlны. Ширина рсоср которо(1 меи(и(с lllilрины металлических пластин. б. Установка по и. 3, отл((чп(ои!а»с» тем, что, с целью оосспсчсния подвода воды по

5 всем зазорам между пластинами, корпус се по периметру ооорудовяи каналом, сооо!ца(ощимся с зазорами посредством полостей между ребрами в электроизоляционной Ilë(ñòèttc и отверстий в ней и корпусе.

10 7, Установк(п0 и, 1, от.!и«а((!ига»с» тем, что, с целью сни;кс:(ия давле.(ия ll;i свсжсотформованное издслис при работе иа умерен(го жестких осто!1!Iь(. : с,1(cях Осз пpиме!1(."и!(л вtl— куума, корпус для ci о подьемя оборудован

15 допол;штельным(I гидроцилиндрами.

8. Установка по ii, 1, от.г((чаю(ца.«ст(тем, что, с целью оолегчсния тр,íñïoðòèðoâêí сгсжеотформова нного 1(зд(. л и я, мегкл 1 0/(lb c041 мстя иОВ(и и 13(!(lpOttë01öÿä1:,01(р ясно. Iожсия

:.0 траиспортерная лента.

9. Установка по и, 8, от.ии(аю(ца.(с»г тем, чTО, с целью обл(гчения дв(læållllя транспортной ленты, вибро лощядка ооорудовяня (нтуцерями дл(1 подво;1» по;! ленту сжато(о в;!з.:5 Х, х!1

Состaвитеаь В. Ионова

Редактор Т. 11глиаспко Текред Л. К" ааи;вва Корректор А, Ралахова оака, 6171 Бзд. М l494 Тираж 762 21одписно

ЦНИИПЫ Государственного комитета Совета Министров СССР

II0 делаы изобретений и открытий

Москва, РК-35, Раувнская наб., д 4/5

IppE lIo1 .i. öêéÿ вородек -LH тниоврафин