Пресс для гидростатического прессования

 

О П И С А Н И Е (ii) 4728I5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Завис|имое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.08.72 (21) 1826006/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.75. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 28.08.75 (51) М. Кл. В 30b 11/02

В 30b 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) ".ДК 621.979.06 (088.8) по делам изобретений и аткрытнГе (72) Авторы изобретения

Б. В. Розанов, А. Д. Зверев, В. Я. Родькин, Л. Ю. Максимов и В. В. Магазинер (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для гидростатического прессования (выдавливания) различных материалов. 5

Известны горизонтальные прессы для гидростатического прессования, содержащие станину, контейнер, заполняемый рабочей жидкостью, пуансон, матрицу, а также гидроцилиндры перемещения контейнера и пуансона. 10

Недостатком известных прессов является ненадежная взаимная фиксация контейнера и пуансона, осуществляемая с помощью сложной гидравлической системы.

Целью изобретения является упрощение 15 конструкции и обеспечение надежной взаимной фиксации пуансона и контейнера при их совместном перемещении. Это достигается тем, что пресс снабжен дополнительным гидроцилиндром со штоком, взаимодействующим с 20 плунжером цилиндра перемещения контейнера и траверсой, предусмотренной в прессе и связанной с плунжером цилиндра перемещения пуансона.

С целью сокращения цикла прессования 25 при работе с постоянными уплотнениями пуансона, шток дополнительного гидроцилиндра и плунжер цилиндра перемещения контейнера соединены между собой, преимущественно, с помощью глухой муфты. 30

На фпг. 1 изображен предлагаемый пресс со сменным уплотнением высокого давления, расположенным на пуансоне; на фиг. 2 — то же, с постоянным уплотнением высокого давления, установленным в контейнере; на фиг.

3 — то же, при работе по сокращенному циклу с постоянным уплотнением высокого давления.

Пресс состоит из передней 1 и задней 2 траверс, стянутых колоннами 3, подвижного контейнера 4, приемника 5, главного цилиндра 6 с плунжером 7, на хвостовике которого закреплена траверса 8, связанная с плунжерами 9 обратных цилиндров 10, гидроцплпндра

11 с плунжером 12 перемещения контейнера, дополнительного гидроцилпндра 13 со штоком

14, установленного на стяжках, и инструмента. Инструмент состоит из пуансона 15, матрицы 16 и опоры 17. Матрица оснащена неподвижным уплотнением 18.

При работе пресса со сменным уплотнением (фиг. 1) на пуансоне предусмотрена сменная головка 19 с уплотнением 20 высокого давления.

При работе пресса с постоянным уплотнением (фиг. 2) вместо головки 19 применяется уплотнение 21 низкого давления, расположенное в приемнике 5, и уплотнение 22 высокого давления, расположенное в контейнере 4.

При работе пресса IIO сокращ< иному циклу . фи!з 3) шток J 1 и плуп>к«р 12 со«!ПИ3,!h

:,lуфгой 23.

Пресс работает слсду1ощим образом.

После ко1ща гидропрессованпя пресс находится в таком поло>кении, когда можно прÎ;!3 водить смену головки 19 с уплотнением 20 (фиг. 1). Далее контейнер 4 гидроцилиндром

11 отводится назад до упора заднего торца плунжера 12 в передний торец штока 14. При этом пилип поясок г!риемпика 5 I!срекрыт уплотнением 20. Матрица 16 удаляется вместе с пресс-остатком 24 и затем подается матрица с новой заготовкой.

Далее через отверстие в контейнер поступает рабочая жидкость и цилиндр 13 совместно перемещает пуансон 15 и контейнер 4 впсрс, до упора контейнера в опору 17. При этом шток 14 одновременно взаимодействует с плунжером 12 и посредством бурта 25 — с траверсой 8. После заливки жидкости и ОсТВН013а контейнера цилиндр 6 осуществляет ход прессования, в процессе которого гологка 19 с уплотнением 20 вводится в отверстие контейнера и сжимает рабочую жидкость. од пуансо:ra

15 прп гидропрессоваппи ограничивается упором его оурта в приемник 5. После гидропрессования изделие отрсзается и удаляется. Далее с помощью гидроцилиндров 10 плунжер 7 отводится 13 крайнее заднее положение, и ци!<л повторяется.

Так осуществляется работа пресса со сменным уплотнением.

При работе прссса с постоянным у; лотпснпсм не нужно выводить пуансон 15 за пределы приемника 5. После окончания гидропрессования пресс находится в положении, показанном на фиг. 2. Далес контейнер 4 вместе с пуансоном 15 Во взаимно зафиксированном поло>кении перемещаются назад с помощ!По гидроцилиндров 11 до упора заднего тор.là штока 14 в дно гидроцилипдра 13. После этого производится удаление матр!<щы 16 с прес«остатком 24 и подача новой матрицы с заготовкой.

С помощью гидроцилиндра 13 контсйнер 4 перемещается вперед до упора бурта 25 ir;ro;

14 в траверсу 8. При этом происходит фиксация пуансона !5 в контейнере 4 в положении, обеспечивающем перекрытие пуан сопом уплотнения 21. Через отверстие 26 подастся рабо1аs! жидкость, зяполHJIIÎIIIяя полость i<0!iT«Й1!сря

4, после чего контейнер и пуансон во взаимно зафиксированном положении перс>!Сщаютс>1 вперед. При этом шток 14 своим буртом 25 передаст движение траверсе 8 и связанному с ней плунжеру 7, а через дифференциальный плунжср 12 — контейнеру 4. После упора контейнера в опору 17 цилиндр 6 осу!цес1!3.т>1«т хсд гидропрсссования, в процессе которого

20 э-, Зо

13 я! <0!i 1 > !3130 llf! cii . и! с II!cp, . !cpcr

",п(10 1 и сljl!ñ 22 и сir

1 1 J>11 О!!! J С д с,! С! I! О м, а 13 Л C11!! и 3 а Г О ТО!3 К I 33 ЫJJpcccoi3J Jr3ac1ся чер«з . 1атрпцу 16. После <г;РСЗI<П ИЗДCЛП31;! С О 3, Да. I CI! J!Я ЦИК(1 ПО ВT:>„.>ястся.

При работе пресса по сокращенному циклу

COIкду собой, например, с помощью глухой муфты 23

1фиг. 3). В этом случае после окончания прессования рабочая жидкость подается в обратпыс ц;1линдры 10, в результате чего первопа:1ально происходит выдви>кение пуансона 15 из контейнера 4 до тех Iiop, пока траверса 8

iic упрется в бурт 25.

В этот момент происходит взапмная фиксация пуансона и контейнера в положении, при котором перекрыто уплотнение 21 и, няч JHB» с этого моменты, пуансон и контейнер с !Ioмощью илун>ксров 9 J!B JIIHBIQT совместно персм с щ с! т ь с я и 3 я ф и к с и р 0 Б я и и 0 м II 0:1 О ж с н и и, I I o j < B задний Topcij ILITQKB 14 !IQ упрется в дно цилиндра 13. После удаления матрицы 16 и ресс-f;<татка 24 устанавливается новая матрица с заготовкой. Да rcc черсз отверст! е в полосп контейнера подастся рабочая >кидкОсть, и кон тсинер 4 вместс с Iiya!!coHo 3I 1 О в зафиксированном положс1ши перемещается

Пили!!дром 13 впсрсд;1о упора в опору 17. Затем цилиндр 6 осущсстиляст ход гидропресс0;3frJjrflI. Сокращение времени цикла достигаст«31 зi! с iст чмсllьшсllия коли 1сства дв! IженHII контейнера:1 при соед JJre!IHII штока 14 и д!!фферснциальпого пvyir>!

Предмет изобретения

1. Пресс для гидростатичсского прессовапия, содер>кащпй устаповлс:пгыс на craHHJ

iкпои взаимной фиксации пуансона 11

IQIfèëèl!äром со штоком, взаи33одсйст13ующим с плун;кером цилиндра псремещспи" :o 1тейпсра и траверсой, предусмотренной в прессе и связанной с плуп>кером ци»lil!;rpa перемс1цсни>1 пуанСОНЯ.

2. Пресс по и. 1, отличающifr!cH тем, 1то, с целью сокращения цикла прессования

iIpEI работе с постоя!и!Ыми уплотнениями пуансона, шток дополнительного ги lpollHлиндра и .J,Ióï>r

12

Составитель Л. Езжев

Редактор Е. Сотник

Тех р ед И. Кар аида ш она

Корректор Е. Рогайлнна

Заказ 2089,11 Изд. ¹ 755 Тираж 833 Поднисиое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

110 делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4!5

Т11.10гра<111111, Ilp С Ii ill 11011а, 2

Пресс для гидростатического прессования Пресс для гидростатического прессования Пресс для гидростатического прессования Пресс для гидростатического прессования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления брикетов из сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической, угольной, горнорудной промышленности

Изобретение относится к области обработки давлением, а именно к конструкциям пресс-форм, и может быть использовано для брикетирования стружки цветных металлов

Изобретение относится к устройствам для переработки твердых бытовых отходов методами давления

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для брикетирования торфа, древесины, угля и других полидисперсных сыпучих материалов

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к кормоприготовлению, и может быть использовано для обезвоживания, прессования и затарки зеленой массы растений

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для хранения, смешивания и раздачи кормов

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно - к устройству прессов для брикетирования мелкокускового угольного материала

Изобретение относится к проведению физико-химических экспериментов и для синтеза сверхтвердых и ультратвердых материалов при высоком давлении и температуре
Наверх