Уплотняющий цилиндр для брикетировочных прессов
Изобретение относится к устройствам для переработки твердых бытовых отходов методами давления. Может быть использовано для переработки других отходов, а также сыпучих и дисперсных материалов. Техническим результатом данного изобретения является снижение энергоемкости процесса прессования и увеличение срока службы оборудования. На внутренней конически сужающейся к выходному торцу поверхности уплотняющего цилиндра выполнены продольные углубления, к которым от гидросистемы подводится смазывающая жидкость, причем под давлением, равным давлению, которое оказывает прессуемый материал на стенки цилиндра. 2 ил.
Изобретение относится к устройствам для переработки твердых бытовых отходов методами давления. Может быть использовано для переработки других отходов, а также сыпучих и дисперсных материалов.
Известен уплотняющий цилиндр для изготовления круглых брикетов из отходов всех видов, выполненный со сплошными стенками и снабженный конусным отверстием (заявка N 3536011, ФРГ, автор Ройс Хельке, опубл. 09.04.87, N 15). Недостатком данного устройства является значительное увеличение энергоемкости процесса вследствие возникновения больших сопротивлений при прохождении прессуемого материала через конически сужающийся канал. Кроме того, при этом наблюдается довольно значительный абразивный износ стенок канала, что приводит к быстрому выходу из строя уплотняющего цилиндра и, поэтому, - к необходимости его замены. Наиболее близким аналогом является машина для уплотнения объемной массы в удлиненное плотное тело, содержащая коническую камеру прессования, обращенную сужающейся частью к цилиндрическому выпускному каналу, и размещенное вдоль оси упомянутой камеры приводное устройство в виде последовательно размещенных транспортирующего и прессующего шнеков (а.с. СССР N 1630605, авторы: Ингвар Нилссон и Джеймс Йоханссон, опубл. 31.03.87). При этом на стенках конической камеры выполнены продольные углубления для облегчения движения отходов бумаги. Недостатком данной конструкции является ограниченное уменьшение сопротивления, несмотря на наличие продольных углублений на стенках прессующей камеры, что объясняется, в основном, возникновением "сухого" и "полусухого" трения, приводящего к абразивному износу последней. Техническая задача, которую решает изобретение, состоит в устранении указанных выше недостатков прототипа. Сущность устройства состоит в том, что на внутренней, конически сужающейся к выходному торцу поверхности уплотняющего цилиндра выполнены продольные углубления, на дне которых вблизи выходного и входного торцов цилиндра имеются соответственно впускные и выпускные каналы, расположенные под некоторыми углами
1 и 2 относительно горизонтальной оси цилиндра. Смазывающая жидкость (например, масло или эмульсия), подаваемая из бака насосом, проходя через дроссель с давлением P1, равным давлению прессуемого материала на стенки цилиндра, попадает в магистральный впускной канал, откуда по впускным каналам поступает в продольные углубления, затем в выпускной магистральный канал и через фильтр в бак. При этом будут выполняться следующие условия: Pn << P2<P<P' Формула изобретения РИСУНКИ1 жидкость будет поступать по канавкам 5 и через выпускные каналы 7, магистральный канал 9, а также через шланг низкого давления 13, будет поступать через фильтр 16 в бак 10 с жидкостью. Преимущество изобретения состоит в том, что при создании противодавления смазывающей жидкости материалу, прессуемому через уплотняющий цилиндр с конически сужающимся каналом, уменьшится абразивный износ стенок вышеупомянутого канала, а также уменьшатся потери мощности на преодоление сил трения при прессовании.
