Автомат для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала

 

474467

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическими

Республик (51) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 189729 (22) Заявлено 26.06.73 (21) 1939731/28-13 с присоединением заявки— (23) Приоритет

Опубликовано 25.06.75. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 15.12.75 (51) М. Кл. В 65Ь О, 06

Государственный комитет

Совета й1инистров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Б. Станевичюс, В. Ю. Жидонис, А. Ю. Бредялис, Р. Б. Рузгус и И. Ю. Гринявичюс

Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (71) 3 а я в и тел ь (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ

ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ

ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

1 2

По основному авт. св. № 189729 известен автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклепвающегося материала, содержащий рукавообразователь, трубу для ввода в рукав продукта с пуансоном для уплотнения последнего в пакете, устройство для продольной сварки и две пары клещеобразных захватов для попе речной сварки рукава и его протяжки.

Цель изобретения — повышение надежности работы при уплотнении продукта с помощью пуансона.

Для этого предложенный автомат снабжен направляющей, установленной с возможностью качения, в которой расположен подпружиненный подпятник с демлфирующим механизмом для взаимодействия с консольным концом захватов, предназначенных для термосклеивания трубы в поперечном направлении. Кроме того, подпятник подпружинен двумя пружинами, разной жесткости.

На фиг. 1 изображен автомат в аксонометрии; фиг. 2 — подпятник в аксонометрии, фиг. 3 показана последовательность взаимодействия основных рабочих органов автомата, Предложенный автомат состоит из направляющего валика 1 для .подачи ленты 2 термосва ривающегося материала, рукавообразователя 8, трубы 4 с воронкой 5, служащей для ввода продукта в рукав, пуансона 6, нагревательного элемента 7 для образовании продольного шва и двух поочередно работающих клещеобразных захватов, приводимых в движение во взаимно противоположных направлениях. Каждый клещеобразный захиа г состоит из одной пары губок 8, 9 и 10, II.

Губки 8 и 9 закреплены на рычагах 12 и 13, которые заканчиваются находящимися в по10 стоянном зацеплении секторами зубчатых hoлес (на чертеже не показано) и смонтироп»ны на конце верхнего качающегося баl, nl;II ра 14. Аналогично смонтированы губки 10,t

11 на рычагах 15, 1б, заканчивающихся зуб цатыми секто рами 17 и 18, и закрепленных El i конце балансира 19. Губки 10 и 11 нижних захватов снабжены нагревательными элементами для образования поперечного шва ин рукаве. Качательное движение захватов вверх и вниз осуществляется поворотом балансиров

14 и 19 вокруг валов, íà KQTopb)x они закреплены.

Поворотом балансира 19 управляет толкатель 20, приводимый в качательное движени<.. относительно оси 21 кулачком 22. Взаимодействие токателя с балансиром осуществляется при помощи пальца, закрепленного в ползуне

28. Взаимодействие балансира 14 со своим толкателем аналогично, а передача от основ30 ного вала 24 передается на дополнительный

474467 вал 25 цепной передачей 26. Замыкание и размыкание губок захватов осуществляется тягами 27 и 28, которые управляются кулачками.

Для уменьшения нагрузки пуансона, действующей на консольно закрепленные губки

10, 11, автомат снабжен направляющей 29, которая может совершать качательпое движение относительно оси 80 и возвращаться в псходнос положение пружиной 81. В направл яю щей расположен подпружиненный пружипами 82 и 38 подпятник 84, на который упираются сомкнутые губки 10 и 11 во время воздействия на них нагрузки пуансона б, Для уменьшения силы удара при возвращении подпятника 85 после выхода из него губок

10 и 11 через щели 35 и Зб (см, фиг. 2) подпятник снабжен демпфирующим устройством, представляющим собой пневмоцилиндр 37 с калиброванным отверстием 38, Кроме того, в всрхней части направляющей помещена амортизнрую цая прокладка 89 для окончательного гашсния силы удара.

Автомат работает следующим образом.

Подаваемая с рулона лента 2 огибает направляющий валик (и рукавообразователем формустся в рукав. Наложонныс один на другой края ленты, проходя зону нагреватсльного элсмснта 7, свариваются в продольном на,нралвлс нии. Протягивание рукава осуществляется с постоянной скоростью поочередно то верхней парой губок 8 и 9, то нижней парой 10 и 11.

Причем губки нижнего захвата снабжены нагревательным элементом и сваривают рукав в поперечном направлении, При движении сомкнутых губок 10 и 11 вниз пуансон б уплотняет продукт в пакете, уменьшая его объем на заданную величину.

При движении вниз свободные сомкнутые концы губок 10 и 11 упираются на подпятник

84 и пружиной 32 компенсируется часть силы пуансона б. Степень уплотнения продукта определяется ходом пуансона и его скоростью, превышающей скорость движения губок вниз.

После подхода пуансона б к концу трубы 4 губки 8, 9 в крайнем верхнем положении начинают смыкаться и перехватывают мешок сверху, а пуансон начинает возвращаться в

1о верхнее, положение (см. фиг. 3, а, б).

В положении «в» верхние губки 8 и 9 продолжают перемещаться вниз, а нижние губки

10, 11 — вверх, перемещается и пуансон б.

Как только губки 10 и 11 заходят выше губок 8 и 9, они начинают перемещаться вниз и перехватывают рукав, В это время подается отмеренная порция продукта (положения

«г» и «д»). При совместном движении обеих пар губок губки 8, 9 раскрываются и после

20 полного раскрытия перемещаются вверх, Закрытый продукт в мешке из-за упругих свойств заполняет полость, перехваченную этими губками. Затем цикл повторяется.

25 Предмет изобретения

1, Автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала по авт. св.

ЗО № 189729, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при уплотнении продукта с помощью пуансона, он снабжен наа равляющей, установленной с,возможностью качеяия, в которой расположен подз5 пружиненный подпятник с демпфирующим механизмом для взаимодействия с консольным концом захватов для термосклеивания трубы в поперечном направлении.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что

4о подпятник подпружинен двумя пружинами разной жесткости.

47446?

Составитель Ю. Станявичюс

Техред Т. Миронова Корректор В. Гутман

Редактор А. Бер

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент»

Заказ 1094/1599 Изд. № 853 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5