Способ термической обработки листов магнитопроводов

 

1н1 477197

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.08.73 (21) 1956644/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.75. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 26.09.75 (51) М. Кл. С 21d 9/46

С 21с1 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.51 м 621.78-062. .5 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. В. Бронин, С. 3, Васильев, А. Г. Емец, М. Н. Леонидова, Л. А. Михайлов и И. Я Сидоренко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ

МАГНИТОПРОВОДОВ

1,6

0,010

0,20

25

1 е20з Fe 04

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам тремической обработки листов магнитопроводов электротехнических сталей, применяемых в машиностроении и электротехнике.

Известен способ термической обработки листов магнитопроводов, включающий отжиг при 750 — 950 С, выдержку и охлаждение в контролируемой атмосфере, содержащей (в %): 0,5 — 2,0 СО; менее 0,05 СО9, 0,5 — 2,0

Не, остальное N, с влажностью, соответствующей точке росы при минус 40 — минус 60 С, и оксидацию при 600 — 650 С с последующим охлаждением.

Для повышения магнитных свойств предлагается способ термической обработки листов магнитопроводов, по которому оксидацию начинают при 570 — 600 С, а заканчивают при

450 — 480 С со скоростью охлаждения 80—

100 С/ч.

Способ осуществляют следующим образом.

В герметизированную печь с контролируемой атмосферой, содержащей (в %): до 0.5

СО; до 5,0 СО2, до 2,0 Н2, остальное N2 и увлажненной до температуры точки росы ниже плюс 15 С, помещают листы магнитопроводов из стали, содержащей до 1,8% кремния, которые нагревают до 750 — 900 С, выдер>кивают при этой температуре в течение 0,3 — 2,0 ч и охлаждают до 570 — 600 С. Затем изделия оксидируют, охлаждая их в воздушной среде до 450 — 480 С со скоростью 80 — 100 С/ч. По завершении процесса оксидации изделия охлаждают на воздухе с произвольной скоростью.

Сталь марки 312, обработанная описываемым способом, имеет следующие свойства:

Удельные потери при индукции 1 Т» частоте

50 Гц, Pl, О/50, Вт/кг 2,2

Удельные потери при индукции 1,5 Т и частоте

50 Гц, Pl 5/50, Вт/кг 5,5

Индукция при напряженности поля 25 А/см, В25,Т

Содержание углерода, с

Средний диаметр зерна, мм

Удельное электросопротивление окисной пленки, Ом см в 100% измеренных точек Более 10

Диаметр изгиба, при котором начинается отслаивание окисной пленки, мм 10

Фазовый состав окисной пленки

477197

Предмет изобретения

Составитель Г, Дудик

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Корченко

Корректор А. Дзесова

Заказ 2336(8 Изд. 1че 1594 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ термической обработки листов магнитопроводов, включающий отжиг при 750—

950 С, выдержку и охлаждение в контролируемой атмосфере, оксидацию с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств, оксидацию начинают при 570 — 600 С, а заканчивают при 450 — 480 С со скоростью охлаждения 80 — 100 С/ч.

Способ термической обработки листов магнитопроводов Способ термической обработки листов магнитопроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к нагревательным печам со сводовым отоплением и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности

Изобретение относится к термическому оборудованию для обработки материалов, например, для искусственного старения полуфабрикатов из алюминиевых сплавов, может быть использовано также и для сушки капиллярно-пористых материалов, например древесины, а также сельхозпродукции, например овощей и фруктов

Изобретение относится к термической обработке в области черной металлургии и может быть использовано для термообработки изделий

Изобретение относится к термообрабатывающей установке для диффузионного отжига конструктивных элементов из алюминиевых сплавов в авиационной промышленности

Изобретение относится к области атомной энергетики и решает задачу теплоснабжения в первую очередь городов-мегаполисов теплофикационной водой и горячей водой для бытовых нужд

Изобретение относится к нагревательному оборудованию для термической обработки металлов, сушки древесины и сельхозпродуктов

Изобретение относится к технологическому оборудованию вагоноремонтных предприятий железнодорожного транспорта и предназначено для использования при ремонте сваркой и наплавкой подпятников надрессорных балок, при котором требуется их предварительный нагрев до температуры 250 - 300oC

Изобретение относится к области нагревательного термического оборудования и может быть использовано для нагрева при термической обработке широкой номенклатуры заготовок и деталей

Изобретение относится к термообработке поковок колец подшипников, в частности к получению защитной атмосферы при структурном отжиге
Наверх