Способ изготовления глубоких стаканов с конической полостью

 

ВСЕ ;ОЮЗтМЛ

О П

g,; 4 Ф Чь. е с Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03.05,72(21) 1780154/25 27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.75 Бюллетень № 27 (51) М, Кл.

В 21d 22/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (Бз) ygK 621 983. .3,07 (088.8) (45) Дата опубликования описания09.12.75 (72) Авторы А. С. Чаузов, B. И. Казаченок, В. А. Столяров и B. В. Желтков изобретения (71) Заявит ли Ижевский механический институт и Научно-исследовательский машиностроительный институт с, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ СТАКАНОВ

С КОНИЧЕСКОЙ ПОЛОСТЬЮ

Предмет изобретения

Изобретение относится к обработке ме- таллов давлением.

Известен способ изготовления стаканов с конической полостью последовательной вытяжкой цилиндрической заготовки кониче- 5 ским пуансоном.

Однако известный способ имеет низкую

1 производительность из-за многооперационности, 11ель изобретения — повышение произво дительности.

Для этого деталь изготавливают в два перехода, осуществляя сначала раздачу заготовки на конус по внутреннему диаметру, при этом заготовку предварительно заполняют смазкой, а затем - вытяжку с принудительным утонением стенки заготовки в гидростатическую матрицу.

На фиг. 1 показана раздача заготовки,, заполненной смазкой; на фиг. 2 — вытяжка с принудительным утонением в гидростатическую матрицу.

При выполнении раздачи смазочную жидкость до начала процесса подают в полость

l заготовки I, откуда она вытесняется непосредственно пуансоном 2 в образующий- ся в результате деформации зазор (см. фиг. 1). А при вытяжке смазку подают в замкнутую полость матрицы 3, откуда она вытесняется при внедрении пуансона 2 с заготовкой 1 в зазор, образующийся между заготовкой и матрицей 3. Подача смазки в очаг деформации создает более благоприятные условия деформации, снижает силы контактного трения как при раздаче, так и при вытяжке, уменьшает вероятность потери устойчивости при раздаче и блокирует опасное сечение заготовки при вытяжке с утонением.

Способ изготовления глубоких стаканов с конической полостью последовательной вытяжкой цилиндрической заготовки коническим пуансоном, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, деталь изготавливают в два перехода, осуществляя сйачала раздачу за готовки на конус по внутреннему диаметру, 1

Составитель Q.Ìàòâååâà

Редактор Л. Лашкова Тех ред Н, Ханеева Корректор Л.Брахнина

Заказ Я g Изд. М gQ Тираж Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб„24 при этом заготовку предварительно запол- няют смазкой, а затем-вытяжку с принудительным утонением стенки заготовки в гидростатическую матрипу.