Республик (") 478Ы1 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 05.01.73 (21) 1868658/24-7 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 05.08.76. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 03.12.76 (51) М. Кл. Н 01 С 17/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.316.89 (088.8) А. В. Андрейченко, Л. Е. Врублевский, Л. С. Власенко, В. П. Горелов, М. С. Добжинский, А, А. Жаворонков, В. Д. Зорин, И. В. Николаева, Л. Н. Репях, P. В. Манчук, Г. А. Пугачев и В. И. Захаров (72) Авторы изобретения

Сибирский научно-исследовательский институт энергетики и Опытное производственно-техническое предприятие "Энерготехпром" (71) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ РЕЗИСТОРОВ

Давление прессования, кг/см

Удельное сопротивление, ом см

2000

1100

100

500

300

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам изготовления объемных резисторов.

Известный способ изготовления объемных резисторов из смеси токопроводящих и пластических компонентов заключается в том, что полученную смесь подвергают прессованию,выдержке и гидротермальной обработке с последующей сушкой готового резистора.

Однако при изготовлении указанным способом резисторов из токопроводящих тонко измельченных или дисперсных веществ в смеси с портландцементом получают резисторы с недостаточным диапазоном изменения величины удельного сопротивления и малой удельной энергией рассеивания.

Цель изобретения - повышение термической и электрической устойчивости и механической прочности резисторов.

Это достигается тем, что резисторы из приготовленной смеси токопроводящего вещества с портландцементом прессуют при давлении

25- 1000 кг/см с выдержкой в течение 1-5 мин, затем выдерживают в нормальных условиях при

15 - 25оСи относительной влажности 98 % в течение

16-24 час, после чего резисторы подвергают гидроо термальной обработке при 80-200 С и сушат до о постоянного веса при 150-200 С.

Свойства полученного согласно предложенному способу материала приведены в таблице.

478551

Продолжение таблицы давление прессования, кгс/см г

Удельное сопротивление, ом.см

500

100

700

1000

1е 10

500

1. 104

500,.103

500

1 10

500

Составитель Н, Нестеренко

Редактор Т. Загребельная Техред д и У Корректор Т. КРавченко

Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом получают материал с удельным сопротивлением от 10 до 0,1 ом см при изменении

6 объемного соотношения измельченного или дисперсного углеродистого вещества к портландцементу. Удельная допустимая энергия рассеяния изделий из такого материала возрастает по сравнению с получаемым по известному способу до

250 -500 дж/см .

Формула изобретения

Способ изготовления объемных резисторов из токопроводящих веществ, например тонкоизмельченных или дисперсных, с портландцементом, включающий прессование, выдержку, гидротермальную обработку и сушку, о тли чающий си тем, что, с целью повышения термической и электрической устойчивости и мехаж ческой прочности, оч резисторы прессуют при давлении 25 -1000 кг/см с а выдержкой в течение 1 -5 мин, затем выдерживают о в нормальных условиях при 15-25 С и относительной влажности 98 % в течение 16 -24 час, после чего резисторы подвергают гидротермальной обра811 ботке при 80 вЂ” 200оС и сушат до постоянного веса о при 150-200 С.

Устройство для подгонки пленочных резисторов // 477472

Устройство для разбраковки ниточных резисторов // 477471

Устройство для подгонки сопротивления пленочных резисторов // 476609

Устройство для сборки радиодеталей // 475668

Устройство для подгонки сопротивлений пленочных резисторов // 475667

Устройство для контроля электрических параметров радиодеталей с осевыми выводами // 474963

Устройство для контроля и коррекции тонкопленочных резисторов гибридных интегральных схем // 473383

Полуавтомат эмалирования // 473224

Устройство для контроля и рассортировки радиодеталей // 472486

Способ герметизации ситаллокерамических резисторов // 2103757

Изобретение относится к технике изготовления резисторов, в частности прецизионных резисторов для электроизмерительных приборов

Способ изготовления пленочных резисторов // 2109360

Изобретение относится к области микроэлектроники

Композиция для электрического резистивного элемента, электрический резистивный элемент и способ его изготовления // 2120146

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при производстве резистивных элементов

Система для генерирования тепла электрическим током, проходящим через проводники микрометрической толщины, но большой площади // 2126605

Способ изготовления тонкопленочного терморезистора // 2133514

Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано в производстве тонкопленочных терморезисторов - датчиков температуры

Способ изготовления тонкопленочного терморезистора // 2133514

Способ изготовления многослойных тонкопленочных резисторов // 2145744

Изобретение относится к технологии микроэлектроники и может быть использовано при изготовлении изделий с пленочными резистивными элементами, входящими в состав приемопередающих устройств, систем обработки сигналов и датчиков различного функционального назначения

Резистивный материал // 2152099

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электропроводным материалам, и может быть использовано для изготовления нелинейных регисторов, применяемых, например, в устройствах, предназначенных для защиты от перенапряжений

Керамический электронагревательный элемент и способ его изготовления // 2154361

Изобретение относится к средствам нагрева и может быть использовано в промышленности и в быту

Переменный резистор // 2155403

Изобретение относится к области электротехники, а именно к переменным резисторам