Устройство для автоматического управления порезом слитка на установках непрерывной разливки металлов

 

О П И С А Н И Е » 478672

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

СоЮз Советских

Социалистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09,01.74 (21) 1984674/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.07.75. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 04.02.76 (51) М.Кл. В 22d 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746. .27 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. И. Краснов, Г. А. Смирнов, М. М. Туркин, С. В. Колпаков, И. В. Франценюк, М. В. Долгов и А. М. Поживанов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПОРЕЗОМ СЛИТКА НА УСТАНОВКАХ НЕПРЕРЫВНОЙ

РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области металлургии, точнее к непрерывному литью металлов, в частности стали, и предназначено для автоматизации пореза непрерывного слитка на установках непрерывной разливки металлов, оборудованных устройствами пламенной резки.

Известно устройство для автоматической резки слитка на установках для непрерывной разливки металлов. Устройство содержит датчик перемещения слитка — сельсин-датчик, устройство измерения текущей длины слитка, схему управления перемещением резаков по программе, установленных на тележке, и привод перемещения резаков.

Однако если в этом устройстве оплавления и прорезания кромки слитка за заранее фиксированное время не происходит, например из-за неточной остановки резака относительно грани слитка, изменения расхода газа и окислителя, подводимого к резаку и так далее, то при последующем перемещении резака не происходит отделения заготовки мерной длинны, и,на установке непрерывной разливки складывается аварийная ситуация.

Цель изобретения — повышение надежности и точности работы устройства.

Это достигается тем, что устройство включает в себя датчики начала оплавления и про2 резания грани слитка, подключенные на вход схемы «ИЛИ», реализующей функцию логического сложения, выход которой подключен к входу схемы управления перемещением резака для начала перемещения резака в соответствии с программой реза при появлении сигнала на выходе схемы логического сложения.

Выход схемы, реализующей функцию логического сложения, через реле времени подключен к блоку аварийной остановки тянущих валков, а один из входов реле времени подключен к выходу устройства измерения текущей длины слитка.

В качестве датчиков начала оплавления и прорезания грани слитка могут быть использованы, например, датчики температур— спектрально-селективные фотореле, реагирующие на повышение температуры грани слитка в месте пореза до температуры плавления разливного металла и не реагирующие на спектр излучения пламени факела резака за счет применения спектральных фильтров и термодетекторов с максимумом чувствительности в области температур плавления разливаемого на установке непрерывной разливки металла.

В качестве датчиков начала оплавления и прорезания грани слитка могут быть использованы также датчики линейных размеров, 478672

3 реагирующие на образование на грани слитка углубления в результате ее оплавления, например ультракоротковолновые измерители расстояний типа радиовысотомеров.

На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит слиток 1, тянущие валки 2, датчик перемещения слитка 3, устройство измерения текущей длины слитка 4, схему управления перемещением резака 5, резак 6, привод перемещения резака 7, тележку газорезки 8, датчики 9 начала оплавления и прорезания грани слитка, схема «ИЛИ» 10 логического сложения, реле времени 11 и блок аварийной остановки тянущих валков 12.

Устройство работает следующим образом.

Слиток 1 перемещается вниз тянущими валками 2, на оси которых установлен датчик перемещения слитка 3, например сельсин-датчик, выход которого подсоединен к входу устройства измерения текущей длины слитка 4.

При перемещении слитка на длину, равную мерной, на выходе устройства измерения текущей длины слитка 4 появляется сигнал, который поступает на вход схемы управления перемещением резака 5, и одновременно с этим происходит сцепление тележки газорезки 8 со слитком. Схема управления перемещением резака 5 перемещает резак 6 посредством привода, перемещением резака 7 из исходного положения в направлении грани слитка 1 и останавливает резак 6 у грани слитка для ее разогрева и оплавления. На стенках камеры газорезки, не указанных на чертеже, установлены несколько, например три, датчиков 9 начала оплавления и прорезания грани слитка, реагирующих на наличие или отсутствие оплавления кромки слитка резаком 6. Датчики 9 визированы на боковую грань слитка таким образом, что место пореза последовательно проходит в результате перемещения слитка через зоны визироваия каждого датчика. Выходы датчиков 9 подключены к входам схе4 мы «ИЛИ» 10 логического сложения, выход которой подключен к входу схемы управления перемещением резака 7. На выходе схемы «ИЛИ» 10 сигнал появляется лишь в слу5 чае фиксации одним из датчиков 9 оплавления и прорезания боковой поверхности грани слитка. Выходной сигнал схемы «ИЛИ» 10 является разрешающим для схемы 5 на дальнейшее выполнение программы реза после on10 лавления и прорезания кромки слитка. Выход

«ИЛИ» 10 схемы логического сложения соединен с входом реле времени 11, выход которого подсоединен к входу блока аварийной остановки тянущих валков 12. Вход реле вре15 мени 11 подсоединен также к выходу устройства измерения текущей длины слитка 4. Если за установленный период времени с момента сцепления тележки газорезки 8 со слитком 1 на выходе схемы 10 не появляется сигнал, фиксирующий наличие пореза на грани слитка, то реле времени 11 подает сигнал на блок аварийной остановки тянущих валков 12, вытягивание слитка 1 валками 2 прекращается, и установка непрерывной разливки металла останавливается.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического управления порезом слитка на установках непрерывной разливки металлов, содержащее датчик перемещения слитка, блок измерения текущей длины слитка, блок управления перемещением резаков по программе и привод перемещения резаков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности пореза слитка, устройство снабжено датчиками начала оплавления слитка, выходы которых соединены с входами схемы «ИЛИ», выход, которой соединен

4о входом блока управления перемещением резаков и входом реле времени, выход которого соединен с блоком аварийной остановки тянущих валков.

478872

Составйтель А, Абросимов

Текред Л. Казачкова Корректор Т. Добровольскай

Редактор О. Юркова

Заказ 7098 Изд. № 1660 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

Устройство для автоматического управления порезом слитка на установках непрерывной разливки металлов Устройство для автоматического управления порезом слитка на установках непрерывной разливки металлов Устройство для автоматического управления порезом слитка на установках непрерывной разливки металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали
Наверх