Способ сушки гипсового камня
(i i) 478799
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.02.73 (21) 1883915/29-33 с присоединением заявки М (32) Приоритет
Опубликовано 30.07.75. Бюллетень г(ь 28
Дата опубликования описания 16.10.75 (51) М. Кл. С 04b 11/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 666.91(088.8) (72) Авторы изобретения
Л, Б. Цимерманис и Б. H. Бобкова (71) Заявитель
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
1 т 1 ь
i (54) СПОСОБ СУШКИ ГИПСОВОГО КАМНЯ
Предмет изобретения
Известны способы сушки гипсового камня в автоклаве после гидротермальной обработки путем продувки через закрытый автоклав горячего теплоносителя.
Однако для этих способов характерна значительная продолжительность процесса и неравномерность теплоподвода. Сокращение продолжительности процесса, достигаемое за счет повышения температуры теплоносителя и интенсификации теплообмена, приводит к снижению качества получаемого продукта и значительному увеличению энергозатрат на сушку.
Целью изобретения является сокращение времени сушки, обеспечение равномерного подвода тепла к материалу и уменьшение энергозатрат.
Это достигается следующим образом. По окончании гидротермальной обработки давление в автоклаве сбрасывают с максимально возможной скоростью до барометрического, затем создают разрежение глубиной не более
500 мм рт. ст. и в разреженный объем подают теплоноситель с температурой, равной температуре материала после гидротермальной ооработки, до восстановления в автоклаве барометрического давления. Осуществляют изотермическую выдержку материала при данной температуре в течение времени, соответствующего постоянной скорости испарения влаги из материала. Затем вновь создают в автоклаве разрежение. Операции повторяют многократно в течение сушки, Вдувание теплоносителя в автоклав, находящийся под разрежением, обеспечивает равномерное заполнение его объема и равномерный теплоподвод к материалу.
Многократное вакуумирование объема автоклава для создания разрежения заданной глубины позволяет также интенсифицировать обезвоживание за счет избыточного давления
10 пара в материале, избежать перегрева и дегидратации материала в поверхностном слое кусков и гарантирует высокое качество получаемого продукта. Способ может быть рекомендован также для сушки других строитель15 ных материалов и изделий, как прошедших гидротермальную обработку, так и без нее, например изделий из ячеистых бетонов, силикатного кирпича, керамики и т. п.
Способ сушки гипсового камня в автоклаве после гидротермальной обработки путем продувки горячим теплоносителем, о т л и ч а ю25 шийся тем, что, с целью сокращения времени сушки, обеспечения равномерного подвода тепла к материалу и уменьшения энергозатрат, давление в автоклаве сбрасывают с максимально возможной скоростью до барометриче30 ского, затем создают разрежение глубиной не
478790
Составитель Б. Бобкова
Техред 3. Тараненко
Корректор Л. Котова
Редактор Е. Дайч
Заказ 2519/2 Изд. № 1666 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
"îëåå 500 мм рт. ст. и в разреженный объем подают теплоноситель с температурой, равной температуре материала, до восстановления в автоклаве барометрического давления.
