Способ получения высокопрочного гипса
О П И С А Н И Е 296725
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27.V.1968 (№ 1247525/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02.111.1971. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 5.IV.1971
МПК С 04b 13/14
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
ВС1:-СОЮЗКА пй (нж-, ;,;
Авторы изобретения
Д. Т. Митев, П. Г. Романков, Е. П. Семенова, Н. Б. Рашковская, М. М. Сычев и П. А. Яблонский
Ленинградский технологический институт имени Ленсовета
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧ НОГО ГИПСА
Йзвестен способ получения высокапрочного гипса «самозапариванием» гипсового камня и порошка в автоклавах, Тепловой режим этого способа характеризуется периодом нагрева до
124 С с постепенным повышением давления до
1,3 атя (изб.j, периодом пропаривания, перисдом сброса давления и периодом сушки. При таких условиях нагрева происходит преимущественное образование Р-полугидрата и только в период пропаривания обеспечиваются необходимые условия для получения а-полугидрата. Кроме того, при таком способе трудно обеспечить полную автоматизацию процесса.
Цель настоящего изобретения — обеспечить непрерывность процесса и его интенсификацию.
Достигается это тем, что тепловую обработку осуществляют в атмосфере водяного пара при постоянном давлении при непрерывной циркуляции материала.
Сущность способа заключается в следующем.
Размолотый в шахтной мельнице гипсовый камень, который одновременно подсушивают и прогревают нагретыми до 500 — 600 С газами, направляют в батарейный циклон (температура газового потока 120 С), где происходит отделение газа от пыли. Пыль направляют в бункер, а из него в реактор-дегидратор с организованной циркуляцией материала, в котором происходит отщепление гидратной воды при давлении 1,3 ат.и (изб). Реактор нагревают через днище топочными газами. Окончательную термическую обработку размолотого гипсового камня под давлением осуществляют в специальном аппарате, куда гипсовую муку направляют с помощью питателя из реактора.
Тепло в этот аппарат подводится с топочными газами, а также путем теплообмена со стенками днища аппаратов. Топочные газы из топки частично направляются в шахтную мельницу.
15 Благодаря таким условиям обеспечивается непрерывность получения а-полугидрата и исключается получение р-полугидрата.
Предмет изобретения
2О Способ получения высокопрочного гипса путем тепловой обработки измельченного гипсового камня с последующей сушкой, отличаюи(ийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и его интенсификации, теп25 ловую обработку осуществляют в атмосфере водяного пара прп постоянном давлении и непрерывной циркуляции материала.
