Способ получения пленок

 

п1 479649

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Са1аа QOQBT0KHx

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 25.05.73 (21) 1925274/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 18.11.75 (51) М. Кл. В 29d 7/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678.027.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. И. Бреслер и В. И. Колина (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро аналитического приборостроения

АН СССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК

Изобретение касается получения полимерных пленок, применяемых для изготовления тонкопленочных малоинерционных чувствительных элементов для инфракрасных, в частности оптико-акустических, газоанализаторов, Известен способ получения пленок из раствора полистирола в органическом растворителе, заключающийся в нанесении его на подложку, в сушке и снятии получаемой пленки с подложки путем погружения В Воду.

Недостатком известного способа является невозможность получения тонких прочных пленок.

Цель изобретения — устранить указанные недостатки.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве подложки используют глицерин и сушку проводят при температуре 129 — 131 С в течение 3 — 6 час.

Согласно изобретению пленкообразующий раствор полистирола наносят на поверхность высококипящей нелетучей или малолетучей жидкости, например глицерина, и после температурной обработки, способствующей полному испарению растворителя и окончательному формированию пленки, высококипящую малолетучую жидкость под пленкой заменяют путем постепенного вымывания (растворения) низкокипящей жидкостью с малой вязкостью, например водой, после чего пленку легко удаляют с поверхности низкокипящей жидкости.

Указанным способом получены в чистом виде (без подложки) пленки из полистирола от 5 до 03 мк.

5 Пример. Расчетное количество 0 5—

0,05%-ного раствора полистирола в толуоле с помощью дозирующего устройства, например шприца, наносят на поверхность глицерина (при этом толщина слоя глицерина должна

111 быть менее 10 мм) и нагревают в кристаллизаторе с постепенным повышением температуры до 130 С.

Такую температуру поддерживают в течение 3 — 5 час. Эта температура несколько пре15 вышает температуру размягчения полистирола и перехода его в эластичное состояние н нагревание при этой температуре приводит к полному удалению растворителя и окончательному формированию пленки определен20 ной структуры. Затем постепенно в течение

1 час температуру снижают до 30 С, что необходимо для снятия напряжения и предупреждения растрескивания пленки. Далее под пленку вводят шприцем низкокипящую жид25 кость с незначительной вязкостью (воду), которой заменяют глицерин путем растворения

его и отсасывания раствора до полной замены глицерина водой. Замена одной жидкости на другую необходима для того, чтобы отделить

30 пленку от поверхности глицерина, так как от479649

Составитель Л. Чижова

Техред 3. Тараненко

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Редактор Л. Ушакова

Заказ 2812/4 Изд. PR 939 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 делить пленку от глицерина без нарушения ее целостности невозможно.

Полученную таким образом пленку снимают либо на фильтровальную бумагу, либо непосредственно на рамку с вольфрамовыми струнами, для чувствительного элемента приемника.

Полученные пленки имеют следующие параметры: наименьшая толщина 0,3 мк, наибольшая площадь прозрачной пленки без отверстий и включений 35 см (из них для чувствительного элемента используется 10 см ) .

Пленки испытывают на прочность при температуре 20 С путем подвешивания груза к закрепленной в зажиме пленки. Предел прочности материала 1,5 — 2 кг/мм .

5 Предмет изобретения

Способ получения пленок из раствора полистирола в органическом растворителе путем нанесения его на подложку, сушки и снятия

10 полученной пленки с подложки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения тонких прочных пленок, в качестве подложки применяют глицерин и сушку проводят при 129—

131 С в течение 3 — 6 час.

Способ получения пленок Способ получения пленок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ориентированным слоистым пленкам с продольно-поперечным расположением слоев, обладающим улучшенными свойствами, общий тип которых указан в преамбуле п.1 формулы изобретения, и к улучшенному способу и устройству для получения слоистых полимерных пленок этого указанного общего типа с продольно-поперечным расположением слоев

Изобретение относится к пористым материалам на основе винилхлоридных полимеров, используемым в качестве искусственной кожи при изготовлении обивочных, одежных, технических материалов, галантерейных изделий и т.п., и к способам их получения

Изобретение относится к формированию пластиков, а более конкретно к технологии изготовления полимерной рукавной пленки раздуванием со средствами резки полотна с последующей сваркой пакетов, предназначенных для фасовки сыпучих материалов и упаковки, в частности предметов одежды
Изобретение относится к области производства полимерного (пластикового) листового материала из отходов пленочных полимерных материалов, например из отходов полиэтилена, полипропилена, полистирола, композитных пленок с прослойками бумаги, фольги и т.п

Изобретение относится к новым композициям сополимеров винилиденхлорида, пригодным для применения в качестве барьерного слоя в упаковочной пленке, например, для упаковки сыра
Изобретение относится к способу изготовления изделий, в том числе с нанесенными рисунками

Изобретение относится к способу изготовления растянутой многослойной воздухопроницаемой пленки, которая обеспечивает барьер для микроорганизмов и барьер для крови и находящихся в теле жидкостей, и самой пленки
Наверх