Устройство для нанесения гальванических покрытий на проволоку

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ii )479824

Саяз Советских

Социалистических

Республик (g++ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.06.72 (21) 1797158, 22-1 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 08.01.7б (51) М. Кл. С 23b 5/58

С 23b 3/12

С 23g 3/02

G 11b 5/84

Государственный квинтет

Совета РЛииистрав СССР па делам изобретений и открытий (53) УД К 621.357.77. .002.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. A. Едигарян, A. Б. Какоян и М. И. Губин (71) 3а явитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ HA ПРОВОЛОКУ

Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий на проволоку, в частности в производстве многослойных ферромагнитных пленок, применяемых в качестве элементов памяти запоминающих устройств.

Известно устройство для нанесения гальванических покрытий на проволоку, содержащее электролитические ванны, размещенные в общей конструкции и соединенные между собой через уплотнительные элементы, и снабженное системам,л подогрева, подачислива электролитов и удаления продуктов реакции.

Однако наличие уплотняющих элементов между электролитическими ваннами создает зоны между технологическими операциями, где обрабатываемая проволока подвергается воздействию неконтролируемых процессов электролиза и осаждению солей из высыхающего раствора, что недопустимо при производстве многослойной ферромагнитной пленки, качество и однородность магнитных параметров которой зависит от физико-химических характеристик и чистоты поверхности покрытия.

IB предлагаемом устройстве электролитические ванны выполнены в виде отдельных, обладающих овой спвами ка|пилляра трубок, герметично соединенных между собой камерами со сливными штуцерами так, что концы соседних трубок введены в камеру и отделены друг от друга зазорами.

На чертеже изображена принципиальная

5 схема устройства.

Устройство состоит из элактролитических ванн 1,:вьвполненных из капиллярных трубок, внутренний диаметр которых обеспечивает образование сферического мениска, а длина—

10 практическое отсутствие градиента плотности тока осаждения. Количество капиллярных трубок в устройстве подбирают в зависимости от требуемых характеристик покрытия и скорости движения проволоки. Капиллярные

15 трубки снабжены штуцерами ввода 2 электролитов, вывода 8 газообразных продуктов реакции и встроенными электродами 4. Капиллярные трубки соединены по общей оси камерами 5 так, чтобы их выступающие кон20 цы были отделены друг от друга зазорами.

Камеры 5 снабжены сливными штуцерами б, расположенными у оснований выступов капиллярных трубок и разделенными по подовой части камеры перегородками 7. 3а кон25 цевые капиллярные трубки 8 электролитические ванны укреплены в корпусе термостата

9, заполненного теплоносителем 10.

Многослойную ферромагнитную пленку наносят на непрерывно движущуюся прово80 локу 11 в ваннах 1. Электролит поступает в

479824

Предмет изобретения

Составитель В. Трегубов

Техред Т. Курилко

Редактор О. Филиппова

Корректор В. Гутман

Заказ 1283/1847 Изд. № 14 Тира О66 ираж Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» электролитические ванны по штуцерам 2 и выходит через выступающие концы капиллярных трубок. Под действием сил капиллярного давления в сечениях слива электролит образует сферические мениски, выполняющие в электролитических ванных роль узлов уплотнения. Сливы электролитовяввиде и MHoIK под подовой частью выступов капиллярных трубок отводят к штуцерам б. Это позволяет установить между ваннами минимальный зазор, обеспечивающий практически непрерывную последовательность технологических операций, и исключить влияние неконтролируемых процессов на состояние поверхности проволоки и слоев осажденной пленки. Газообразные продукты реакции под действием естественной силы выталкивания удаляются из электролитических ванн по штуцерам 8, Устройство для нанесения гальванических покрытий на проволоку, содержащее ряд электролитически х ванн и системы подогрева, подачи-слива и удаления продукто в реакции, 10 отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, электролитические ванны выполнены в виде капиллярных трубок, герметично соединенных между собой камерами со слиянными штуцера|ми та к, что концы со15 седних капилляр ных трубок укреплены в камерах с зазором между собой.