Кожухотрубный теплообменник

 

с.

L (ii) 479944

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.10.71 (21) 1703594/24-6 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 17,11.75 (51) М, Кл. F 28d 7/10

Гесударственнык комитет

Совета Министров СССР п0 делам изобретений и OTKphlEHII (53) УДК 621.565.94 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. С. Левин, В. А. Пермяков, Н. В. Зозуля, И. Я. Шкуратов, Б. Л. Калинин, Б. Ф. Вакуленко и П. И. Подгорочный (71) Заявитель (54) КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Изобретение относится к теплообменным аппаратам судостроительной, нефтехимической и пищевой промышленности.

Известны кожухотрубные теплообмвнники для двустороннего нагрева вязких жидкостей, например мазута, с теплоооменными элементами типа «труба в трубе», во внутренней из которых размещена центральная трубка, а наружная подключена к коллекторам для вязкой жидкости.

Недостатками известных кожухотрубных твплообменников являются недостаточно эффективный нагрев, отсутствие многоходового движения нагрвваемой среды и неэффективный отвод конденсата, а также трудность очистки поверхности нагрева от загрязнений.

Цель изобретения — устранение вышеуказанных недостатков.

Эта цель достигается тем, что каждая центральная трубка заглушена с торца и в нижней части имеет отверстия для выхода греющей среды, расположенные под углом 20 — 80 к образующей трубки, а в коллекторах установлены перегородки, р азделяющие полости последних на секции, количество которых соответствует количеству ходов, и в каждом ходу число труб пропорционально вязкости нагреваемой среды, а продольная ось кожуха наклонена под углом 10 — 20 к горизонту.

На фиг. 1 изображен предложенный кожухотрубный теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение по A — А на фиг. 1; на фиг. 3 — часть внутренней трубы твплооб5 менного элемента с центральной трубкой; на фиг. 4 — сечение iso Б — Б на фиг. 3.

Предложенный кожухотрубный твплообменпик содержит кожух 1 и твплообменные элементы типа «труба в трубе». Наружная труба

)о 2 элементов расположена между трубными решетками 3 и 4 и подключена к коллекторам

5 и 6 для вязкой жидкости, а внутрвнняя труба 7 укреплена в трубной доске 8. В трубе 7 расположена центральная трубка 9, укрепI5 ленная в перегородке 10. Последняя делит крышку 11 на две коллекторные камеры. Камера 12 снабжена патрубком 13 для подачи пара, а камера 14 — патрубком 15 для слива конденсата. Отверстия 16 для выхода грею20 щей среды (пара) расположены:в нижней части трубки 9 под углом и 20 — 80 . Распределительные перегородки 17 разделяют коллекторы 5 и 6 на секции 18 — 21, количество которых соответствует числу ходов 1 — IV вяз25 кой жидкости (см. фиг. 2). Кожух 1 укреплен на опорах 22 под углом о=10 — 20 к горизонту и снабжен патрубком 23 для подачи пара в межтрубное пространство кожуха 1, патрубком 24 для,подачи нагреваемой среды зо в кольцевые:каналы между трубами 2 и 7, 479944 латрубком 25 для отвода нагреваемой среды и латрубком 26 для отвода конденсата из межтрубного пространства.

Аппарат работает следующим образом.

По патрубку 13 в центральные трубки 9 и патрубку 23 в межтрубное пространство подается пар для нагрева мазута. Из трубок 9 через отверстия 16 пар поступает в трубу 7, конденсируется и собирается в нижней части трубы 7 (зоне затопления), а затем удаляется через патрубок 15. Струи пара, вытекающие из отверстий 16, равномерно расположенных по длине трубки 9, сдувают и туроулизируют образующийся конденсат, тем самым интенсифицируя теплоотдачу от конденсирующегося пара внутри трубы 7.

Количество и размеры отверстий зависят от скорости струй вытекающего лара.

Конденсат межтрубного пространства удаляется по патрубку 26. Мазут подается по патрубку 24 в секцию 18, затем в каналы между трубами 2 и 7, последовательно проходит через них в секциях 19, 20, 21 и отводится по патрубку 25.

В каждой секции 18 — 21 количество труб пропорционально величине вязкости мазута.

Это позволяет сократить количество отложений на теплообменной поверхности труб

2 и 7.

Разборка аппарата упрощена, так как внутренние трубы 7 укреплены в трубной доске

8, имеющей фланцевое соединение с кожухом 1, и, следовательно, свободно могут быть удалены из труб 2.

Предмет изобретения

Кожухотрубный теплообменник для двустороннего нагрева вязких жидкостей, например мазута, с теплообменными элементами типа

«труба в трубе», во внутренней из которых размещена централыная трубка, а наружная подключена к коллекторам для вязкой жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности нагрева, обеспечения миогоходового движения на грев аемой среды и улучшения отвода конденсата, каждая центральная трубка заглушена с торца и в нижней части имеет отверстия для выхода греющей среды, расположенные лод углом

20 — 80 к образующей трубки, а в коллекторах установлены перегородки, разделяющие полости последних на секции, количество;которых соответствует количеству ходов, и в каждом ходу число труб зависит от вязкости нагреваемой среды, а продольная ось кожуха наклонена под углом 10 — 20 к горизонту.

479944

1ь"

Редактор H. Вирко

1(орре;Toр М Лейзерман

Заказ 2803/9 Изд. № 941 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

F7&Z UKNK

7 Ч

Фис.) Составитель Т. Юдина

Техред 3. Тараненко

/ Онбенсатп

Фиг. 4

Кожухотрубный теплообменник Кожухотрубный теплообменник Кожухотрубный теплообменник Кожухотрубный теплообменник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу работы вихревого теплообменного элемента, снабженного завихрителями потока, реализация которого позволяет интенсифицировать теплообмен за счет использования четвертого способа переноса теплоты, а именно вихревого способа переноса теплоты, и может быть использовано в теплообменниках, применяемых в различных отраслях техники, в частности, в регенеративных теплообменниках газотурбинных установок, реакторостроении, позволяя уменьшить массу и габариты теплообменного оборудования и т.д

Изобретение относится к конструкции рекуперативного теплообменника линии асептического консервирования жидких и пюреобразных продуктов

Изобретение относится к конструкции рекуперативного теплообменника линии асептического консервирования жидких и пюреобразных продуктов

Изобретение относится к энергетической промышленности, в частности к теплообменным аппаратам

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано в установках для получения пара и является усовершенствованием изобретения по авт

Изобретение относится к области теплообмена и может быть использовано для теплообмена в теплообменниках типа "труба в трубе"
Наверх