Шихта для синтеза волластонита

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 480676

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.03.74 (21) 2001421/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 05.11.75 (51) М. Кл. С 04Ь 35/14

Государствеииый комитет

Совета 1Иинистров СССР (53) УДК 666,7(088.8) по делам иэобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Е. Л. Рохваргер, М. К. Гальперина и Н. С. Лыхина

Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (54) ШИХТА ДЛЯ СИНТЕЗА ВОЛЛАСТОНИТА

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к изготовлению облицовочных плиток,. в состав массы которых входит синтезированный волластонит.

Известна шихта для синтеза волластонита, включающая кремнеземистый компонент из группы: трепел, 0I10KB, диатомит, мел. Однако эта шихта не позволяет интенсифицировать синтез и дает низкий выход волластонита (менее 90%).

Целью изобретения является устранение указанных недостатков. Достигается это тем, что предложенная шихта дополнительно содержит кальцинированную соду и жидкое стекло при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:

Кремнеземистый компонент из группы:

Трепел, опока, диатомит Основа

Мел 20 — 60

Кальцинированная сода 0,1 — 0,3 жидкое стекло (уд. вес

1,5 г/смз) 0,3 — 0,8

В качестве исходного сырья используют природные материалы, состоящие в основном из аморфного, природно-диспергирован ного кремнезема (трепела, диатомита, опок и др.) и тонкодисперсного мела. Вследствие этого синтез волластонита протекает более активно и при пониженных температурах (1130—

1150 С) и более быстро — 30 мин.

Пример. Шихту,: остоящую (вес. %) из

45,36 фокинского трепела, 53,84 белгородского мела, 0,14 кальцинированной соды и 0,66 жидкого стекла с уд. вес. 1,55 .г/см, готовят по

5 обычной керамической технологии. Трепел (диатомит) дробят на бегунах, а затем совместно с кальцинированной содой и водой загружают в шаровую мельницу. Помол производят до остатка на сите 0,063 в пределах 0,1 — 0,3%.

10 В полученную суспензию вводят мел и жидкое стекло и производят перемешпвание. Приготовленную суспензию направляют в распылительную сушилку на обезвоживание. После этого шихту обжигают в печи с кипящим слоем

I5 при 1130 — 1150" С. Можно суспензию направлять во вращающуюся печь и обжигать при тех же температурах.

Суспензия обладает теку. честью 7 — 9 сек,, загустеваемость ее 1,1 — 1 3.

В условиях производства при 1120 — 1150 С и длительности обжига от 30 — 40 мин выход волластонита составляет 78 — 90%. Из массы, в которую был введен волластонит, полученный из предложенной шихты, в количестве

25 50% были изготовлены облицовочные плитки.

Обжигались они при 1050 С в течение 17 мин.

Их общая усадка не превышала 0,3%.

Предмет изобретения

30 Шихта для синтеза волластонпта, включающая кремнеземистый компонент из группы:

480676

0,3 — 0,8.

Составитель Е. Ширсеева

Техред T. Миронова

Редактор Н. Коган

Корректор Н. Аук

Заказ 2673/12 Изд. № 1668 Тираж 648 Подписное

IJHHHITH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2 трепел, опока, диатомит и мел, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации синтеза и увеличения выхода волластонита до

90 /о, она дополнительно содержит кальцинированную.соду и жидкое стекло ри следую- 6 щем соотношении указанных ком понентов, в вес. /о.

Кремнеземистый компонент

Трепел, опока, диатомит

Мел

Кальцинированная сода жидкое стекло (уд. вес

1,5 г/смз) из группы:

Основа

20 — бО

0,1 — 0,3