Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий

 

тоГ Ф с -.сок зц и

1 - момсщ

О П И С А Й Й Е, (ц 481563

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.08.73(21) 1956087/29 33:: (g1) у Кл

С 04ь 13/00 с присоединением заявки №

С 04ь 13/14 (23) Приоритет вЂ”С 04ь 7/00

Опубликовано 25.08.75Бюллетень №3:|..„{53) УДК 666.961.4 (088.8)

Дата опубликования описания g 6 1О 7д

1 аоударственный вмитет

Соввта Министров СССР оо делам изооретений и открытий (72) Авторы изобретения В. Я. Боровик, М. Г. Толочкова, A. И. Батрак, Г. П. Полякова, В. А. Тимофеев и И. Г. Гуньки| (71) Заявитель Всесоюзный государственный научно=.ьсследовате н ский институт цементной промышленности (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Гипс

).(ревесный запо ннтель

15-18

12-18, СаО

1|О, 2

А1,,0, 2 3

МоО

Р,. О 2

58-63

26-29

9-1 1

0,6-1,0

О, 2-0,4

0,3-0,6

Цемент белитоалюминатный

Изобретение относится к составу быстро —, 1 твердеющей, безусадочной строительной смеси для изготовления водостойких строительных изделий и может быть использовано в промьииленности строительных материалов 5 и строительстве.

Известная сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая цемент, гипс и древесный наполнитель, имеет низкие физико-механические свойства 10 (7-25 кгс/см ), значительную величину

2 усадочных деформаций и характеризуется необходимостью применения гидротермальной обработки; кроме того, изделия из такой см си обладают низкой водостойкостью. 15

Цель изобретения получение безусадочной строительной смеси и улучшение физико-механических свойств готовых строительных изделий.

Эго достигается тем, что сырьевая смесь содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес. %: причем белитоалюм:шатный цемент имеет следующий химический состав, вес. %: прочие 0,9-1,0

Применение предлагаемой сырьевой смеси для строительных изделий (например, в производстве санит .рно-технических водр стойких кабин) позволяет существенно увели пить выпуск э. х изделий за счет ускорения оборачиваемости форм, улучшить внешний вид при одновременном сокраще нии отдельных операций и снизить себестоимость одного изделия на 38%.

В таблице приведены физико-механические свойства строительной смеси.

481563! ! но,ьХз р вас!аь аопеМ9о аинайитовд

CD

О CD О О О

-«! о яопвво9о ч.! Ооицоьзопоя! 0 С1)

< о! о

Ц Ж

Ю мо*Хз gp еаза вовь eada

Ф о

og" о и с

Ц

m з о

Р о

И о иинно,!,ооз чоннэпцчзвноцоя 8 яо.!.Хз gp madame

Вэвь о Рэс!э - дAg

6 8.

Ы щ О

Яоа

O а

o ч л !

О (О ж л !о о о о î о

" ! ! ияиицО оци ившп учн.!.вни чо!иво.!,ииад о ! ! изобретения

Предмет

1. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая цемент, гипс и древесный заполнитель, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью получения безусадочной строительной смеси и улучшения физико-механических свойств готовых строительных изделий, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес. %:

СаО

81О2

58-63

26-29

Й

o i о

<6 <у о (ч @ о о

5О Цемент белитоалюминатный 64-73

Гипс 15-18

Древесный заполнитель 12-18

2. Сь|рьевая смесь по п. 1, о т л и55 ч а ю ш а я с я тем, что белитоалюминатный цемент имеет следующий химический состав, вес. %:

481563

Составитель я.Толочкова едактор A.ßîðîçîâà Ре> И.Карандашова орректор Л.Орлова

Заказ Я/Ф Изд. М Splat ТиРаж 646

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, 1ИО35, Раушская иаб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-69, Бережковская наб., 24

А 12О3

Ре2О3

9-1 1

0,6-1,0

М О

Й О

0,2-0,4

0,3-0,6

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 477957

Способ автоматического регулирования процессом обжига клинкера1изобретение относится к способу а.втоматического (регулнрова-иия i:ipouecca оожига •клиикера в печа:х сухого 'производства цемента с запсчны'ми то:1лообменника'м:1, 'иалример с ци1клониыми теплообменника.ми, и может быть ис:п'ользо7зано >&!а ;;редприят;;ях цементной иромышлеилости.известен способ а'зтоматического регулирования процессом облшга клинкера з печи с запеч'ными теплообменицками, включающий стабилизацию разрежений в конце печи и по'сле четвертой ступени теплообмена, измерение расходов и изменение подачи сырьевой смеси и топлива, измерение температуры neip- в'и'чного воздуха, подаваемого в лечь и представляющего смесь горячего п холодного -воздуха, измерение температуры отходящих газов первой и третьей ступени теплообмена.недостатком известного о.посо.ба является то, что температура первичного воздуха «е стабилизируется. одна:ко в нроцессе эксплуатации она не остается постоянной. при колебаи'иях этой температуры нарушается стабильность темнературиого поля в 'печи и в теплообменниках, в результате которых снижается 'качество клинкера.цель изобретения — снижение расхода топлива на обжиг и повышение качества кл'иикера.для этого дополнительно !{31меряют разность .между сигналом, пропорциональным температуре отходящ'их газов и сипналом, про- :;:эрциональиым расходу сырьевой смеси, величину активного тока ]1ривода печп si разност!з 5 между сигналом, п|р01ю|рциональным температуре отходящих газов первой ступени теплооб.мена и сигнало.м, пропорциональным расходу тслпли'ва, величину которой !:слользуют для изменения , подачи то'плива с коррекцией10 по величине активного тока привода псчн, ''.!ричем подачу сырьево!! смеси регулируют iio разлости между с;1гпалом, .пропорциональным температуре отходящих газог^ п сигналом, пропорциональным расходу сырьевой15 сметой, а подачу холодного воздуха регулируют по температуре nopbimiioro воздуха.сущность изобретения глоясняегся чертежом .способ включает подачу / топлиза, пода-20 чу 2 горячего первичного -зоздуха, подачу 3 холод^ного воздуха и подачу -/ аслпрациониого воздуха, выход 5 отходящих газсз, подачу 6 сырьевой смеси, теплообменники 7, s, 9, 10, соответственно первой, второй, третьей и чет-25 ibeptoii стуленей теплообмена, вращающуюся печь //, колосниковый холодильник 12, при- !вод печ1г 13, регулирующий орган 14 для изменения «юдачи асппрационного воздуха, регулирующий орган /5 для изменения пода-'•xi чи холодного воздуха, регулцрую-щий орган // 476239
Изобретение относится к способу а.втоматического (регулнрова-иия i:ipouecca оОжига •клиикера в печа:х сухого 'Производства цемента с запсчны'ми то:1лообменника'м:1, 'Иалример с ЦИ1КЛОНИЫМИ теплообменника.ми, и может быть ис:П'Ользо7зано >&!а ;;редприят;;ях цементной иромышлеилости.Известен способ а'зтоматического регулирования процессом облшга клинкера з печи с запеЧ'НЫми теплообменицками, включающий стабилизацию разрежений в конце печи и по'сле четвертой ступени теплообмена, измерение расходов и изменение подачи сырьевой смеси и топлива, измерение температуры neip- в'И'чного воздуха, подаваемого в лечь и представляющего смесь горячего п холодного -воздуха, измерение температуры отходящих газов первой и третьей ступени теплообмена.Недостатком известного о.посо.ба является то, что температура первичного воздуха «е стабилизируется

Вяжущее // 2101244
Изобретение относится к новым строительным материалам с использованием отходов ТЭЦ и позволяет повысить прочность и улучшить свойства строительных материалов за счет введения в состав вяжущего из шлака и высококальциевой золы-уноса, шлака пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: высококальциевая зола-унос - 24-30, шлак пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса -65-70, гипс - 5-6

Вяжущее // 2101244
Изобретение относится к новым строительным материалам с использованием отходов ТЭЦ и позволяет повысить прочность и улучшить свойства строительных материалов за счет введения в состав вяжущего из шлака и высококальциевой золы-уноса, шлака пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: высококальциевая зола-унос - 24-30, шлак пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса -65-70, гипс - 5-6

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности, к получению вяжущего из высококальциевой золы-уноса, образующейся от сжигания минерального топлива: сланцевых, бурых углей и т.п

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству тампонажного цемента

Изобретение относится к области производства цемента и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности
Изобретение относится к строительству и получению строительных материалов, а именно к регулированию процессов получения цемента

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки
Наверх