Устройство для электрофлотационной очистки циркулирующей жидкости

 

О П И.C-::À::.Н И Е (i<) 482202

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.12.72 (21) 1863778/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 06.11.75 (51) М Кл, В 03d 1/14

Государ:твенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) У Ч,К 622 765 5

:002.54 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. К. Чарковский и А. И. Ганузин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФЛОТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ

ЦИРКУЛИРУЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к очистке жидкости от взвешенных в ней мелкодисперсных частиц методом флотации и может найти применение в металлообработке без снятия стружки для очистки рабочей жидкости, например электролита, при электрохимической обработке от взвешенных в нем мелкодисперсных частиц шлама.

Известны устройства для электрофлотационной очистки циркулирующей жидкости, представляющие собой емкость, разделенную перегородкой на заборный отсек с помпой и рабочий с электролизером, при этом каждый из отсеков является камерой для флотации.

Недостатком устройства, наряду с громоздкостью и сложностью установки и смены электродов, является то, что пенный продукт (шлам), скапливающийся в верхней части каждого отсека, при его съеме смешивается с чистой жидкостью и попадает в заборную часть устройства. Кроме этого, направление всплытия пузырьков газа в некоторых отсеках противоположно направлению движения жидкости. Все это сии>кает качество очистки загрязненной жидкости.

Целью изобретения является повышение качества очистки.

Это достигается тем, что электролизер выполнен в виде диффузора и установлен на горизонтально расположенной перегородке, которая образует с дном емкости промежуточный отсек и на которой установлен клапан с дополнительным электролизером на входе.

На чертеже изобра>кено предлагаемое устройство для электрофлотационной очистки циркулирующей жидкости, общий вид.

Устройство состоит из электролизерного отсека 1, заборного отсека 2, соединенных между собой посредством промежуточного отсека

3. В электролизерном отсеке 1 расположен электролизер, включающий пластинчатый анод 4 и сетку-катод 5, расположенные по краям диффузора 6, выполненного из изоляционного материала.

15 Анод 4 имеет большую рабочую площадь для уменьшения анодной плотности тока.

Электролизерный отсек 1 и промежуточный отсек 3 разделены между собой перегородкой

7, выполненной из изоляционного материала, 2> на которой установлен клапан 8. Посредством клапана 8 осуществляется сообщение между электролизерным и заборным отсеками устройства. Входная часть клапана выполнена в виде дополнительного электролизера с анодом

25 9 и катодом-сеткой 10. Как один из вариантов, функции автоматического клапана надежно выполняет шарик 11 с удельным весом меньшим, чем удельный вес очищаемой жидкости, Стенки электролизерного отсека изолиЗз руются накладками 12. Загрязненная жид482202

Предмет изобретения

Составитель А. Осина

Корректоры: Л. Корогод и Е. Давыдкина

Редактор Г. Лановая

Техред Т. Курилко

Подписное

Заказ 2571!12 Изд. № 1726 Тираж 679

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4у5

Типограф ия, п р. Сапунова, 2 кость (электролит) подается в устройство по трубе 13, соединенной с отрицательным полюсом источника питания. В заборном отсеке установлена помпа 14.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении загрязненной жидкости в трубу 13 при включении рабочего цикла она проходит в диффузор 6, где скорость течения резко замедляется. Одновременно подается постоянное напряжение на электроды 4, 5, 9 и 10. На сетчатых катодах начинает выделяться водород, насыщающий загрязненную жидкость в диффузоре 6 и около входной части клапана 8. Взвешенные мелкодисперсные частицы, находящиеся в жидкости, под действием пузырьков газа поднимаются в верхнюю часть электролизерного отсека 1 и скапливаются там в виде пенного продукта. До определенного перепада уровней в отсеках 1 и 2 устанавливается стабильный процесс очистки в неподвижной жидкости, после чего под действием разности давлений в отсеках 1 и 2 огкрывается клапан и начинается непрерывная циркуляция очищаемой жидкости. При замкнутой циркуляции жидкости, например, электролита при электрохимической обработке равенство расходов обеспечивается автоматически, и при достижении определенного перепада уровней в отсеках 1 и 2 клапан постоянно открыт.

Удаление пенного продукта (шлама), находящегося в верхней части электролизерного отсека 1, производится периодически при не16 подвижной жидкости и закрытом клапане.

Устройство для электрофлотационной очист15 ки циркулирующей жидкости, включающее емкость, разделенную перегородкой на заборный отсек с помпой и рабочий с электролизером, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, электролизер выполнен

23 в виде диффузора и установлен на горизонтально расположенной перегородке, которая образует с дном емкости промеяуточный отсек и на которой установлен клапан с дополнительным электролизером на входе.