Устройство для вытягивания и намотки волокна

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п1 482400

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.05.73 (21) 1926753/29-33 (51) М, Кл. С 03b 37/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 15.12.75 (53) УДК 666.189.2 (088,8) (72) Авторы изобретения

П. И. Копейкин, В. Ф. Иванов и И. Б. Жилинский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ И НАМОТКИ ВОЛОКНА

Изобретение относится к производству волокна из термопластичных материалов, в частности, к устройствам для вытягивания и намотки волокон, например, из расплава стекла и может быть использовано на заводах стеклянного волокна.

Известно устройство для вытягивания и намотки стеклянных волокон из расплава, включающее повторный диск, бобинодержатели со штоками, привод и систему управления.

Однако возникающая в процессе намотки вибрация бобинодержателя приводит к быстрому износу и разрушению подшипников.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Достигается это тем, что соосно со штоками бобинодержателей устанавливают конусные шкивы, причем штоки размещены по периферии поворотного диска в направляющих втулках, а бобинодержатели выполнены в виде цангового патрона; кроме того, устройство снабжено датчиками, например, конечными выключателями, связанными с приводом и осуществляющими автоматическое управление.

На фиг. 1 показан вариант исполнения устройства; на фиг. 2 — схема взаимодействия элементов устройства.

Устройство для вытягивания и намотки волокон содержит поворотный диск 1, по периферии которого в направляющих втулках установлены штоки 2. На штоки 2 насажены бобинодержатели 3, выполненные в виде цангового патрона.

5 Соосно со штоками 2 бобинодержателей 3 установлены конусные ведущие шкивы 4, насаженные на неподвижные оси 4. Шкивы связаны с приводом 6, установленным стационарно.

lo По направлению перемещения штока 2 установлены датчики, например, конечные выключатели 7, связанные с приводом 8 поворотного диска 1.

Шток 2 бобинодержателя связан с испол15 нительным механизмом 9 продольного перемещения. В данном случае это — пневмоцилиндр, связанный системой шлангов с источником сжатого воздуха (на чертеже не указан).

2о Оси 5, на которые насажены конусные ведущие шкивы 4, неподвижны и крепятся на раме 10.

На бобинодержатель насажена бобина 1! волокнистого материала 12. Устройство снаб26 жено механизмом предварительного разгона

13 бобины, который имеет свой привод и включается при заполнении бобины, перед поворотом диска.

Управление продольным перемещением бо30 бинодержателя производится устройством 14, 482400 в данном случае это — пневматический распределитель.

Устройство работает следующим образом.

На шток 2 свободно насаживается бобинодержатель 3. Шток 2 перемещается по направляющей втулке так, что конусная часть ведущего шкива 4 входит внутрь цангового бобинодержателя. Включают привод 6. Волокнистый материал 12 вытягивается и наматывается на бобину 11. По достижении заданной величины паковки датчик контроля намотки, находящийся на раскладчике, посылает сигнал управляющему устройству, пневматическому распределителю 14, который через исполнительный механизм — пневмоцилиндр 9 воздействует на шток 2, перемещая его вдоль оси, увлекая за собой бобинодержатель 3 и выводя его из зацепления с ведущим конусным шкивом 4.

Достигнув крайнего положения, шток 2, воздействуя на кнопку конечного выключателя 7, замыкает цепь привода 8, который осуществляет поворот диска 1 на половину окружности (в случае двух намоточных мест).

Одновременно включается двигатель предварительного разгона 13, так что в момент, когда пустой бобинодержатель становится в рабочее положение, скорость вращения его соответствует рабочей. Поворот диска 1 прекратится в тот момент, когда шток пустого бобинодержателя займет положение, при котором его ось будет на одной прямой с осью ведущего конусного шкива 4. Фиксация диска производится, например, с помощью стопо5 ра, который попадает в отверстие на диске.

Сжатый воздух через пневматический распределитель поступает в пновмоцилиндр 9, перемещая шток вдоль его оси в направлении ведущего конусного шкива 4, который входит

10 внутрь цангового бобинодержателя, образуя с ним жесткую фрикционную пару. Начинается заполнение бобины, цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для вытягивания и намотки волокна, например, стеклянного, включающее поворотный диск, бобинодержатели со штоками, привод и систему управления, о т20 ли чаю щееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленными соосно со штоками бобинодержателей конусными шкивами, штоки размещены в направляющих втулках по периферии пово25 ротного диска, а бобинодержатели выполнены в виде цангового патрона.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено датчиками, например, конечными выключателями, связанными с

30 приводом.

4824 ОО

Составитель К. Юрик

Редактор Т. Пилипенко Техред Т. Миронова

Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3052/19 Изд. № 1767 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитега Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для вытягивания и намотки волокна Устройство для вытягивания и намотки волокна Устройство для вытягивания и намотки волокна Устройство для вытягивания и намотки волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Изобретение относится к печи и способу формования оптических волокон

Изобретение относится к печи и способу формования оптических волокон

Изобретение относится к получению минерального волокна из природного материала базальтовой группы

Изобретение относится к технологии получения неорганических волокон из расплавленных минералов вытягиванием, которые могут использоваться для получения термостойких нитей и тканей

Изобретение относится к технологии получения минеральных волокон из расплавов горных пород, а более конкретно к способам получения термостойких и кислотостойких нитей и тканей из андезитовых пород

Изобретение относится к способу и к устройству изготовления композитной нити, образованной соединением непрерывных филаментных стекловолокон и непрерывных филаментных волокон из термопластичного органического материала

Изобретение относится к производству волокна из горных пород
Наверх