Устройство для загрузки стеклошариков в плавильную печь

 

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (1 !1 4824О 1

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 07.09.73 (21) 1959167/29-33 с присоединением заявки зче (51) М. Кл. С 03b 37/02

Государственный комитет (23) Пр

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.189.212 (088.8) Опубликовано 30.08.75. Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 16.12.75 (72) Авторы изобретения

С. С. Теплицкий, В. П. Пархоменко, Л. А.-Г. Сорока, Б. Д. Рысюк, А. Б. Розенфельд, С. П. Дябель-Собко и И, Ф, Махмутов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СТЕКЛОШАРИКОВ

В ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ

Изобретение относится к конструкции устройств для загрузки плавильных печей и может быть использовано в производстве стекловолокна.

Известно устройство для загрузки стеклошариков в плавильную печь, включаю!цее бункер, загрузочные ручьи, дозаторы с отсекателями, электромагнитные приводы, в цепи которых установлены подвижные контакты поплавкового уровнемера и система аварийной сигнализации.

Недостатками этого устройства являются заклинивание загрузочных ручьев поврежденными шариками, что ведет. к понижению уровня расплава в печи, а выявление заклинивания происходит только визуально.

Целью изобретения является повышение производительности устройства, Достигается это тем, что трубки дозаторов выполнены с прорезями, в которых установлены рычажные щупы, кинематически связанные с отсекателями и взаимодействующие с электроконтакторами аварийной системы сигнализации.

На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство; на фиг. 2, 3, 4 — дозатор соответственно в нейтральном положении, в момент дозирования при наличии шариков в ручье, в момент дозирования при отсутствии шариков в ручье, Устройство для загрузки шариков включает бункер 1, в горловины которого введены с возможностью вертикального осевого перемещения патрубки 2, общей планкой 3 связанные с сердечником электромагнитного привода 4. В патрубки телескопически введены неподвижные трубчатые наконечники 5 загрузочного ручья, наклонные участки 6 которого выполнены в виде проволочной спирали и надеты на трубки 7, входящие в дозаторы. В стенках трубок имеются продольпые окна, напротив которых на осях 8 установлены поворотные рычажные щупы 9, снабженные упорами 10, взаимодействующими с электроконтакторами 11, включенными в цепи системы аварийной сигнализации. Рычажные щупы 9 закреплены на осях 8, установленных а рамках 12 отсекателей 13 и 14 дозаторов, и в нейтральном положении удерживаются пру20 жиной 15. Рамки 12 отсскателей 13 и 14 дозаторов установлены на осях 16 и связаны с электромагнитными приводами 17, управляемыми контакторами поплавкового уровнемера. Цилиндрические спиральные участки 18

25 загрузочных ручьев соединяют дозаторы со стеклоплавильной печью.

Описанное устройство работает следующим образом.

В бункер 1 засыпают стсклянпыс шарики.

30 При 1!Одаче питa1111Л к пбмп1 ке. электром11Г482401 нитного привода 4 его сердечник посредством планки 3 перемещает в вертикальном направлении патрубки 2, обеспечивая поступление шариков в ручьи.

11а наклонных участках 6 отсеивается стеклянная крышка благодаря наличию зазоров между витками. По трубкам 7 шарики поступают к дозаторам. При подаче питания к обмоткам электромагнитных приводов под действием управляющего сигнала поплавкового уровнемсра сердечники приводов 17 повораппгают рамки 12, и шарики, находящиеся между отсекателями 13 и 14 по участку 18 поступают в печь. Щуп 9 под действием пружины 15 поворачивается вместе с рамкой 12 и входит в окно трубки 7. Если шарики на входе в дозатор есть, то щуп ложится на поверхность одного из них, а его упор 10 не доходит до контактора 11. После остановки щупа упруго связанная с ним рамка 12 продолжает поворачиваться. В случае отсутствия шариков г, трубке 7 щуп 9, войдя в окно и не встретив препятствия, поворачивается вместе с рамкой

12, а его упор, дойдя до контактора 11, вызывает его срабатывание, что приводит к подаче питания к приводу 4 механизма обруше5 ния гравитационных сводов в бункере и к сосоответствующему индикатору системы аварийной сигнализации.

Предмет изобретения

1о Устройство для загрузки стеклошариков в плавильную печь, включающее бункер, загрузочные ручьи, дозаторы с отсекателями и электромагнитные приводы, в цепи которых установлены подвижные контакты поплавко15 ного уровнемера и система аварийной сигнализации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, трубки дозаторов выполнены с прорезями, в которых установлены рычажные щупы, кинематически

20 связанные с отсекателями и взаимодействующие с электроконтакторами аварийной системы сигнализации.

482401

Составитель С. Орлова

Техред Т. Миронова

Редактор Е. Дайн

Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2944/17 Изд. Juî 1767 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитега Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для загрузки стеклошариков в плавильную печь Устройство для загрузки стеклошариков в плавильную печь Устройство для загрузки стеклошариков в плавильную печь Устройство для загрузки стеклошариков в плавильную печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Изобретение относится к печи и способу формования оптических волокон

Изобретение относится к печи и способу формования оптических волокон

Изобретение относится к получению минерального волокна из природного материала базальтовой группы

Изобретение относится к технологии получения неорганических волокон из расплавленных минералов вытягиванием, которые могут использоваться для получения термостойких нитей и тканей

Изобретение относится к технологии получения минеральных волокон из расплавов горных пород, а более конкретно к способам получения термостойких и кислотостойких нитей и тканей из андезитовых пород

Изобретение относится к способу и к устройству изготовления композитной нити, образованной соединением непрерывных филаментных стекловолокон и непрерывных филаментных волокон из термопластичного органического материала

Изобретение относится к производству волокна из горных пород
Наверх