Способ приготовления мелкозернистой бетонной смеси

 

Ър 4

ЗЫ4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.04.73 (21) 1903694/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 04Ь 15/02

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 02.12.75 (53) УДК 666.97.03 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. И. Федынин (71) Заявитель

Новокузнецкое отделение Уральского научно-исследовательского и проектного института строительных материалов (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ

БЕТОН НОЙ СМЕСИ

Предмет изобретения

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритег

Изобретение относится к способу изготовления мелкозернистого бетона на пористых заполнителях, обладающих гидравлической (химической) активностью, например на доменных шлаках.

Известен способ приготовления мелкозернистой бетонной смеси, включающий измельчение на бегунах пористого заполнителя, обладающего гидравлической активностью, с одновременным его пер емешиванием с цементом, добавкой поверхностно-активного вещества и воды с последующим перемешиванием всех компонентов в бетономешалке.

Однако, известная смесь не обладает достаточно высокой плотностью и прочностью.

Цель настоящего изобретения — повышение плотности и прочности бетона.

Достигается это тем, что предварительно на бегунах совместно с остальными компонентами обрабатывают 1/3 — 2/3 части требуемого на замес количества пористого заполнителя в течение 3 — 5 мин, затем смесь перегружают в бетоносмеситель, вводят оставшуюся часть пористого заполнителя и продолжаюг перемешивание в течение 1 — 2 мин.

Сущность способа заключается в следующем. В бегуны или турбулентный смеситель загружают пористый заполнитель в количестве 1/3 — 2/3 от требуемого на объем замеса (в зависимости от исходной крупности и заданного зернового состава заполнителя после измельчения), цемент, добавку поверхностноактивного вещества и всю воду затворения.

Полученную пластичную смесь обрабатываю г

5 в течение 3 — 5 мин. Затем смесь перегружают в обычный бетоносмеситель принудительного действия, вводят в нее оставшуюся часть пористого заполнителя в сухом состоянии или с влажностью не более 5% и продолжают nepeto мешивание в течение 1 — 2 мин. Полученную по данному способу смесь при формовании изделий и конструкций уплотняют известными методами.

Полученный по предлагаемому методу мелд козернистый бетон на гранулированном и отвальном доменном шлаке имеет соответственно при объемной массе от 180 до 2300 кг/м (в зависимости от пористости шлака) прочность на сжатие от 400 до 1000 кг/сме при добавке шлакопортландцемента марок 300—

400 от 15 до 50 к весу шлака. Бетон характеризуется особо высокой морозостойкостью, превышающей 400 — 500 циклов, а также атмосферостойкостью и коррозионной стойкостью.

Способ приготовления мелкозернистой бетонной смеси, включающий пзмельчение на бегунах пористого заполнителя, обладающего

482414

Составитель О. Моторина

Техред Т. Курилко

Корректор Л. Котова

Редактор Е. Дайч

Заказ 2948j5 Изд. ¹ 1759 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 гидравлической активностью, с одновременным его перемешиванием с цементом, добавкой поверхностно-активного вещества и воды с последующим перемешиванием всех компонентов в бетономешалке, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и прочности бетона, предварительно на бегунах совместно с остальными компонентами обрабатывают 1/3 — 2/3 части требуемого на замес количества пористого заполнителя в течение

3 — 5 мнн, затем смесь перегружают в бетоно5 смеситель, вводят оставшуюся часть пористого заполнителя и продолжают перемешивание в течение 1 — 2 мин.

Способ приготовления мелкозернистой бетонной смеси Способ приготовления мелкозернистой бетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх