Пьезокерамический материал

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ б Ю

1н1 482423

Союз Советских

Социалистических

Республик.фв ф1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.02.74 (21) 2001676/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания- 27.11.75 р .-% (51) М. Кл. С 04b 35/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.315.61.537. .226 (088.8) (72) Авторы изобретения

О С Дидковска (71) Заявитель (54) ПЪЕЗОКЕРАМИЧЕСКИй МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к материалам, используемым в радиоэлектронике.

Известен,пьезокерамический материал на основе феррониобата — титаната свинца, включающий PbO, 1. езОз, ИЬзОз, Т10з, 11зО, Однако такой материал имеет сравнительно низкую температуру Кюри (98 — 135 С), что ограничивает область рабочих температур.

Целью изобретения является, повышение температуры Кюри, увеличение пьезомодуля

d31 и коэффициента электромеханической связи.

Для этого дополнительно вводят ZrOq и, по крайней мере, один окисел трехвалентного эле мента из группы В, А1, Ga, Sb, Bi, 1 à, Nn, Cr, Со, Ni при следующем соотношении указанных компонентов, мол. %:

PbO 49 — 64 5

Ее20з 0,2 — 15,3

ЩзОз 0,2 — 16,0

TiO2 0,3 — 23,0

1 40 1,0 — 50

ZrO2 0,3 — 27,0

Окисел трехвалентного элемента КзОз 0,05 — 1,5

Пример. Для получения 100 г пьезокерамического материала состава PbO 55,25; Fe203

5,30; ИЬзОз 6,63; Ti02 13,81; Zr02 14,92; ВзОз

1,33 и 1.40 2,76 готовят шихту состоящую из следующих компонентов, г:

PbCO3 82 17

5 1 езОз 4,71

Nb2O5 9,81

TiO2 6,14

ZrO 10,23

HSBO3 0,91

10 L> ÑO3 1,14

В качестве исходных используют вещества реактивной чистоты, при расчете шихты вносят поправки на содержание основного вещества.

15 Шихту готовят мокрым .помолом, Из полученной шихты изготавливают брикеты, которые подвергают обжигу при 750 — 850 С в течение 2 — 3 час. Затем брикеты измельчают до получения частиц размером 3 — 5 мкм, до20 бавляют в качестве связки водный раствор поливинилового спирта и прессуют изделия, которые спекают при 1050 — 1100 С в течение

1 — 2 час. Скорость подъема температуры и охлаждения 200 — 300 С/час. После шлифовки

25 на изделия наносят электроды путем вжигания серебряной пасты при 700 — 750 С в течение 15 — 30 мин, Поляризацию изделий осуществляют в полисилоксановой жидкости,при

482423

Предмет изобретения

Составитель А. Букуемский

Редактор Т. Пилипенко Техред T. Курилко Корректор Н. Стельмах

Заказ 2911/3 Изд. Ма 1770 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

10Π— 150 С в течение 1 час в постоянном электрическом поле с напряженностью 3 кв/мм.

Свойства полученного материала, измеренные на дисках диаметром 10 мм при толщине в

1 мм, приведены ниже.

Диэлектрическая проницаемость 2450

Диэлектрические потери 0,016

Коэффициент электромеханической связки 0,60

Пьезо модуль, dg< 10 ед. CGSE 6,7

Механическая добротность 90

Температура Кюри, С 250

Предлагаемый материал может быть использован для изготовления электромеханических преобразователей различных типов, в частности работающих в режиме излучения, пьезокерамических фильтров, пьезотрансформаторов и др.

Пьезокерамический материал на основе феррониобата — титаната свинца, включаю5 щий PbO, Fe 03, КЬзОа, TiO, 1 40, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения температуры Кюри, увеличения льезомодуля 4 и коэффициента электромеханической связи, он дополнительно содержит ZrO и, по край10 ней мере, один окисел трехвалентного элемента из группы В, А1, Ga, Sb, Bi, 1 а, Мп, Cr, Со, Ni при следующем соотношении компонентов, мол. :

PbO 49 — 64,5

15 РезОз 0,2 — 15,3

КЬ Оа 0,2 — 16,0

Т1О 0,3 — 23,0

1лзО 1,0 — 5,0

ZrOq 0,3 — 27,0

20 Окисел трехвалентного элемента КзОз 0,05 — 1,5