Способ градуировки точечной месдозы
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Своз Советсхи
Социалистических
Ресаублин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02.73 (21) 1887269/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.08.75, Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 17.10.75 (51) М. Кл. G 01l 1/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изаоретений и отхрытий (53) УДК 531.781.2 (088.8) (72) Лвторы изобретения
>1, H Матросов и Г. И. Гуляев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ ТОЧЕЧНОЙ МЕСДОЗЫ
Изобретение относится к области измерительной техники и может найти применение при исследовании процессов обработки металлов давлением.
Известный способ градуировки точечной месдозы, основанный на нагружении рабочей поверхности штифта одновременно с рабочей поверхностью пуансона через металл, аналогичный обрабатываемому, имеет недостаточную точность вследствие деформации полости иод штифт.
Для уменьшения погрешности по предлагаемому способу многократное нагружеиие осуществляют при последовательном смещении точки прило>кения равнодействуюшей, через:прокладки. Диаметр прокладок изменяют от диаметра штифта до диаметра полости под штифт, находят распределение удельных давлений в зоне над полостью под штифт, по сумме которых делают вывод оо удельном давлении, действующем на штифт месдозы при различном его поло>кении в очаге деформации.
Предлагаемый способ градуировки точечных месдоз состоит в том, что натружение иа поверхности штифта, производят многократно и,вместе с по ве рхностью непосредственно рабочего деформирующего инструмента,в зоне над его сводом полости под;штифт. Для ка>кдого процесса нагружения,нагружаемую,площадь поверхности в зоне над сводом .полости под штифт изменяют ступенчато, в пределах от площадки рабочей поверхности шгифта до полной площади поверхности зоны над сводом полости под штифт. Градуировочные силы, рассредоточенные на части поверхности зоны над оводом полости под штифт,,прискладывают iI< поверхности деформирующего инструмента так, чтобы их равнодействующие бь;ли
1О прило>кеиы IB различных точках, лежащих II3 и родольной и поперечной прямых поверхности деформирующего игтструмента. Изменение величины нагружаемой площади и изменение точек приложения равнодействующей иагру15 жаемой градуировочной силы производят в любой )последовательности.
Это поз воляет повысить точность измерения удельных давлений, как при разности жесткостей штифта и деформирующего инструмента, 20 так и лри неравномерном характере приложенной к поверх ности инструмента силы в процессе обработки давлением, а также определить величину погрешности измерения, вызванной этими факторами.
25 На фиг. 1:показаны штифт и деформирующий инструмент, нагруженные равномер; о рассредоточенной нагрузкой по всей зоне иад сводом полости под штифт и с точкой приложения равнодействующей в центре этой зоЗО ны; на фиг. 2 — сечение по Л вЂ” А на фиг. 1 с
3 изображением границ натружения полной и неполной поверхностей зоны над сводом полости под штифт; па фиг. 3 — то же, с изменением точек приложения равнодействующих градуировочных сил вдоль продольной и поперечной осей на поверхности деформирующего инструмента.
Способ осуществляют следующим образом.
После сборки |прокатных BBJIKQB 1 с точечной месдозой 2 и монтажа их в рабочую клеть валок поворотом вокруг оси устанавливают так, чтобы ось симметрии штифта месдозы была расположена в осевой плоскости обоих валков, а рабочая поверхность штифта— между валками 1.
На поверхности штифта и валка кладут прокладку 3 из материала, аналогичного прокатываемому. Прокладку располагают концентрично рабочей поверхности штифта. Между валками на прокладку устанавливают торцом стальной стержень 4 из материала с достаточно высоким пределом текучести по сравнению с материалом прокладки. Поверхность стержня и прокладка имеют профиль, сопрягаемый с поверхностью валка.
С помощью нажимного устройства ступенчато нагружают рабочие поверхности штифта и валка в зоне над сводом полости под штифт, а общее усилие контролируют, например, месдозами, устаHQIBJIeHHbIMH над нажимными винтами. Результирующая приложенной силы направлена по оси Z штифта месдозы Для каждого такого процесса нагружения у станавливают прокладки с различными,площадями оснований 5, но в пределах от величины площади 6 рабочей поверхности штифта, до величины площади 7 .поверхности зоны пад сводом полости под штифт в рабочем инструменте.
Зная общее давление Робщ и общую нагружаемУю чеРез пРокладкУ площадь Г„бщ определяют удельные давления при градуировке для каждой ступени пагру>кегрия
Рград,:, ito i При последующих нагружениях прокладки с максимальной 8 или промежуточной 9 площадью |нагружаемой .поверхности вместе со стержнем смещают через определенный интер вал 1в,поперечном направлении у очага деформации, а поворотом валка смещают рабочую поверхность штифта на некоторый угол относительно центров 10, 11 нагружаемых прокладок в .продольном направлении У и центров 12, 13 в направлении Х. При этом рабочая поверхность штифта не выходит за пределы нагружаемой площади, поскольку диаметр, полости под штифт значительно меньше диаметра валка, при соответствующем выборе размеров прокладки градуировочное усилие передаваемое на штифт и на поверхность.валка, можно пр|инять как равномерное. Процессы нагружения как для изменяемых ro 482637 Таким образом, по полученным в процессе измерения эпюрам удельных давлений и по семейству градуировочных графиков определяют величину погрешности, вызванной разно стью деформации штифта и инструмента относительно любых точек приложения равнодействующей iiли в зоне над сводом полости под штифт iB деформирующем инструменте. 55 Предмет изобретения Способ градуировки точечной месдозы, основанный на нагружении рабочей поBEpYiHocTH штифта одновременно с рабочей поверхностью пуансона через металл, аналогичный обрабатываемому, отличающийся тем, что, с целью уменьшения погрешности, многократное пагружение осуществляют, последовательно смещая точки приложения равнодействующей, 60 65 величине нагружаемых площадей, так и для пагру>ке гий с различными точками приложения их равнодействующей производят в любой последовательности. Для каждого процесса нагружения строят градуировочный график. Таким образом, получают уточненное семейство градуировочных графиков для разных точек центров приложения ра вномерно распределенных сил нагружепия,по заданной площади на поверхности валка над сводом полости под штифт и при различных по площади нагружаемых поверхностях, т. е. строят семейство градуировочных графиков для различных по пчощади нагружения и расположения э|пюр с равномерным распределением нагрузк и на .поверхности дефОрмирующего инструмента в зоне над сводом полости под штифт, 20 Полученную в процессе измерения энюру нагружения поверхности деформирующего инструмента в зоне над сводом его полости под штифт для каждого конкретного положепия рабочей поверхности штифта в очаге деформации раскладывают на составляющие участки, для которых, построены градуировочпые характеристики (графики). Пользуясь принципом .независимости действия усилий, по соответствующему градуироЗО вочному графику определяют удельное давление для каждого участка эпюры. Суммируя последние, получают общее удельное давление, действующее на рабочий торец штифта, для данного его,положения в очаге деформации. При неточеном совпадении точки приложения равнодействующей какого-либо участка эпюры с точкой прило>кения равнодействующей, для которой построен граду1ировочныи график, берут ближайший и,производят оце40 ночный расчет величины погрешности относительно любого градуиро вочного графика. 482637 лений э зоне над полостью под штифт, по сумме которых судят об удельном давлении, действующем на штифт месдозы. д — д Ф,с г.,У Составитель В, Федорин Техред Т. Миронова Редактор Т. Рыбалова 1(орректоры; Л. Денискина А. Степанова Заказ 2552, 2 Изд. ¹ 1728 Тираж 902 Подписное ЦИИИПИ Государсзвенного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2 через прокладки, диаметр которых изменяют от диаметра штифта до диаметра полости под штифт, находят распределение удельных дав1а 
