Полимерная композиция

 

п11 484232

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.03.74 (21) 2008528/23-5 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.75. Бюллетень _#_e 34

Дата опубликования описания 28.12.75 (51) М. Кл. С 08f 29/24

Государствекиый комитет

Совета Министров СССР по аелам изобретений и открытий (53) УДК 678.743.22 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Трепелкова, Е. К. Косикова, М. И. Палей, В. И. Коробов, Г. М. Дубровская, В. Н. Цветков, Б. Д. Тартаковский, Н. И. Наумкина и В. Б. Чернышов (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к области переработки полимеров и касается получения вибропоглощающих покрытий, используемых для борьбы с шумами и вибрациями в промышленности, на транспорте, в жилых и общественных зданиях.

Известен листовой вибропоглощающий материал па основе поливинилхлорида (ПВХ), содержащий пластификатор — диоктилфталат, наполнитель, стабилизаторы, красители.

С целью получения материала, позволяющего значительно снизить уровень вибрации и обусловленных имп шумов в широком температурном диапазоне предлагают в поливинилхлоридную композицию дополнительно вводить поливипилацетат, и компоненты берут в следующем соотношении, вес. ч.:

Поливинилхлорид 90 в 50

Поливинилацетат 10 — 50

Пластификатор 30 — 60

Стабилизирующая смесь 5,5 — 9,5

Наполнитель 90 — 130.

В состав стабилизирующей смеси вводят сажу газовую, октилэпокситаллат и 2,2 -метилен-бис - (4-метил-б-трет-бутилфенол), В качестве наполнителя используют графит, слюдяную муку, вермикулит, пермит.

Получаемый материал отличается высокими демпфирующими свойствами в широкой температурной области при невысоком относительном весе покрытия к весу демпфируемой конструкции, равному 30 /p. По своим вибропоглощающим свойствам в условиях комнатных температур и по ширине темпера. турной области максимального демпфирова. ния предлагаемь и материал превосходит из вестные впбропоглоща|ощие материалы.

П р и и е р 1 (оптимальный).

В композици:о входят следующие компонен

1О ты, вес. ч.:

ПВХ 70

ПВАц 30

Бутилбензилфталат 40

Графит 100

15 Газовая сажа 4,5

Октилэпокситалат 1,75

Стабилизатор 2246 1,75.

Физико-механические свойства полимерной композиции указанного состава приведены

20 ниже.

Коэффициент внутренних механических потерь 11 0,7

Динамический модуль упругости е, дин/см - 2,86 10 0

Модуль потерь е", дин/см 2,0 10"

Плотность о, г см 1,55.

Вибропоглощающий материал изготавливают прессовым или экструзионным методами.

При прессовом методе вибропоглощающий з0 материал получают следующим образом.

484232

0,45. 1P« . 1Pko

1,57 дами, опи50

4,0

2,5

2,5 композиции

0,75

2 0. 10 о

1,5 10"

1,56

Составитель Л. Чижова

Текред Т. Курилко Корректор Н. Лебедева

Редактор В. Новожилова

Заказ 3112j11 Изд. ¹ 1810 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова. 2

Для получения листового материала определенной толщины исходные компоненты смешивают в лопастном смесителе при комнатной температуре в течение 3 — 4 ч, затем полученную смесь вальцуют на смесительных вальцах при температуре валков 100+-5 С и

90+5 С при зазоре между валками 0,8—

1,5 мм в течение 15 — 20 мин. Отвальцованную композицию прессуют на гидравлическом прессе между плитами, обогреваемыми паром, при 120 †1 С и удельном давлении

100 кг/см с временем выдержки материала при указанных температуре и давлении в течение 15 мин на 1 мм толщины листа. После этого материал охлаждается под давлением до комнатной температуры, извлекается из пресса и обрезается до нужных размеров.

При экструзиопном методе получения исходные компоненты смешивают в лопастном смесителе при комнатной температуре в течение 3 — 4 ч. Затем полученную смесь подвергают гранулированию на экструдере-грануляторе с температурой по зонам цилиндра экструдера от 100 до 130 С.

Для получения листового материала гранулированный материал подают на экструдер с щелевой головкой нужного размера и приемным приспособлением. Температура цилиндра по зонам 100 — 140 С. Полученную ленту материала нарезают на листы определенного размера или сворачивают в рулоны.

Пример 2.

Состав композиции, вес. ч.:

ПВХ 90

ПВАц 10

Бутилбензилфталат 30

Графит 130

Газовая сажа 3,5

Октилэпокситалат 1,0

Стабилизатор 2246 1,0

Физико-механические свойства композиции приведены ниже.

Коэффициент внутренних механических потерь т1

Динамический модуль упругости в, дин/смз

Модуль потерь в", дин/см

Плотность р, г/см

Материал изготавливают мето санными в примере 1.

Пример 3.

10 Состав композиции, вес. ч.:

ПВХ

ПВАц

Бутилбензилфталат

Графит

15 Газовая сажа

Октилэпокситалат

Стабилизатор 2246

Физико-механические свойства приведены ниже.

20 Коэффициент внутренних механических потерь т1

Динамический модуль упругости е, дин/см-

Модуль потерь в", дин/см"

25 Плотность р, г/смз

Предмет изобретения

Полимерная композиция для вибропоглощающих покрытий, содержащая поливинил30 хлорид, пластификатор, например бутилбензилфталат, стабилизирующую смесь и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения уровня вибраций и обусловленных ими шумов в широком температурном диапа35 зоне, композиция дополнительно содержит поливинилацетат при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Поливинилхлорид 50 — 90

Поливинилацетат 10 — 50

40 Пластификатор 30 — 60

Стабилизирующая смесь 5,5 — 9,5

Наполнитель 90 — 130