Шарнирное соединение трууб
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (») 485269
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03,01.74 (21) 1986267/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25,09.75,Бюллететть ¹ 35 (51) М Кл 4 161 27/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам иэооретений и открытий (сто) УДК 621.643 (088.8) (45) Дата опубликования описаяия08.12.75 (72) Авторы изобретения
А. A. Зуев и Г, Г. Тимошенко
Институт гидродинамики Сибирского отделения АН СССР и Специ(71) Заяв„тел„альное констРУктоРское бюРо гидРоимпУльсной техники СибиРского отделения АН СССР (54) ШАРНИРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ
На фиг. 1 изображено шарнирное соединение, долевой разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
Это достигается тем, что одна из дета лей соединения выполнена в виде плоской скобы, между концами которой упруго поджата с помощью шара и тарельчатой пружины охватываемая деталь-вкладыш.
1
Изобретение относится к подвижным соединениям трубопроводов, точнее к шарнирному соединению, обеспечивающему вращательное движение соединяемых участков трубопровода в одной плоскости.
Известное соединение трубопроводов выполнено в виде полой оси с боковыми отверстиями, которая размещена в корпусе, снабженном уплотнителями и отводным отверстием. Наличие больших плошадей уплотняемых поверхностей и неизбежность перекоса оси в корпусе во время эксплуатации характеризует ненадежность такого соединения, т.е. в соединении возможны большие утечки. 35
Цель изобретения - увеличение надежности соединения путем исключения влияния перекоса цилиндрической оси на герметичность соединения.
Такая конструкция шарнирного соединения труб позволит уменьшить площадь уплотняемых поверхностей; устранить утечки жидкости или газа, так как из конструкции исключена полая цилиндрическая ось; держать уплотнитель постоянно поджатым к уплотняемой поверхности; уменьшить жесткие требования к сборке такого соединения.
Соединение труб состоит из корпуса 1, выполненного в виде скобы с каналом 2 для подвода жидкости или газа. В корпусе
- скобе 1 разме1цен цилиндрический вкладыш 3, который зафиксирован в нем с помощью шара 4, болта 5 и тарельчатой пружины 6. Вкладыш 3 снабжен уплотнителем
7 и каналом 8 для отвода жидкости или газа. Кроме того во вкладыше 3 имеется соединительный канал 9. Болт 5 через шар
4 и тарельчатую пружину 6 должен прижи48ф269
Составитель B )цаланичев еда"тоР Л.Лашкова Техред А.КамышниковаКорректор Л.К
Заказ ®395
Изд. M tg® Тираж 869 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
° Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 мать вкладыш 3 к корпусу-скобе 1 с та кой силой, чтобы она была, по крайней ме,ре, большей, чем распирающее усилие, обусловленное уплотняемым давлением газа или ,жидкости.
Таким образом, уплотняемые поверхности вкладыша 3 и корпуса-скобы 1 в процессе эксплуатации постоянно поджаты друг к другу через уплотнитель. Этим достигается максимальная герметичность шарнирного соединения труб.
I Предмет изобретения
Шарнирное соединение труб, в корпусе которого установлен вкладыш с каналами для прохода рабочей среды, воспринимающий воздействие фиксирующего элемента, отличающееся тем,что,с целью увеличения надежности соединения, корпус выполнен в виде плоской скобы, внутри которой с помощью шаровоГо фиксирующего Элемента упруго поджат к уплотняемой поверхности вкладыш .
