Машина для очистки наружной поверхности труб
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Саветскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.05.74 (21) 2024160/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.09.75. Бюллетень № 36
Дата опубликования oII»caIIIIII 05.01.76
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. С. Салуквадзе, О. В. Леонтьсв, Л. Б. Докторов, И. Ф. Кошман, Е. Г. Петров, В. П. Тарасов, А. В. Рождественский и Е. М. Гомольский (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (54) МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ
ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ
Изобретение относится к области очистки труб, в частности к машинам для очистки наружной поверхности труб от окалины и ржавчины, например, при строительстве магистральных трубопроводов в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.
Известна машина для очистки наружной поверхности труб, включающая установленные на раме ротор, несущий подпружиненные подвески с иглофрезами, и механизм отвода иглофрез от очищаемой поверхности, имеющий соосное с ротором кольцо.
Механизм отвода выполнен в виде кольца, жестко соединенного со звездочкой, которая взаимодействует с цевочным колесом. Настройка механизма может осу ществляться только вручную, что снижает производительность машины.
Целью изобретения является повышение производительности машины.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемой машине механизм отвода иглофрез содержит, по меньшей мере, один гидроцилиндр, шток которого соединен с подвижно установленной IIa раме кареткой, несущей, по меньшей мере, пару роликов, взаимодействующих с боковыми поверхностями кольца, размещенного на втулках скольжения и кинематически связанного через тяги и шарнирно закрепленные ня роторе двуплечие рычаги с подвесками иглофрез.
На фиг. 1 представлена описываемая машина, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.
На раме 1 установлены роторы 2 и 3 и меха измы 4 и 5 поступательного перемещения трубы, на опорных роликах 6. Между роторами 2 и 3 в зоне очистки смонтировано вентиляционное укрытие 7.
Каждый из очистных роторов 2 и 3 несет подпружиненные подвески 8 с иглофрезами 9 и механизм 10 отвода иглофрез 9 от очпщаемой поверхности, содержащий смонтированное на роторе и соосное с ним кольцо 11. В механизме 10 на раме 1 неподвижно укреплены два диаметрально расположенные гидроцилиндра 12. Шток 13 каждого гидроцилиндра соединен с подвижно установленной на раме кареткой 14, несущей две пары роликов 15 и 16, взаимодействующих с боковымч поверхностями кольца 11, размещенного ня втулках скольжения 17 и кииематпчески свя25 заHного через тяги 18 и шарнирно зякрепленные на роторе двуплечпе рычаги 19 с подвесками 8 иглофрез 9.
Каждый ротор уста новлеH ня опорных центрирующих роликах 20 и связан через зуб485789 чатый венец 21 с электроприводом 22 вращения вокруг трубы и через зубчатый венец
23 — с электроприводом 24 вращения иглофрез 9 относительно собственных осей. Зубчатый венец 23 установлен на опорных роликах 25 и имеет внутреннее зацепление с шсстернями 26, связанными через кардапные механизмы 27 с пглофрезами 9.
Машина работает следующим образом.
В исходном положении под действием подпру.жиненных подвесок 8 иглофрезы 19 сведены на диаметр, меньший диаметра очищаемой трубы, в нерабочее положение. Подлежащую очистке трубу подают неопорным роликом 6 с помощью механизма 4 поступательного перемещения в направлении ротора 2.
В момент подхода переднего конца трубы к зоне очистки вступают в работу гидроцилиндры 12, штоки 13 которых, перемещаясь вправо через каретку 14 и пару роликов 15, перемещают по втулкам 17 кольцо 11 в том же направлении (см. фиг. 3). Кольцо 11 через тяги 18 и рычаги 19 разводит иглофрезы 9 па диаметр, обеспечивающий свободный заход трубы в ротор 2. После того, как передний конец очищаемой трубы попал под иглофрезы 9, включается привод 24 вращения пглофрез, привод 22 вращения ротора 2 и одновременно сбрасывается давление в гпдроцплпндре 12. Иглофрезы 9 под действием усилия пружин прижимаются к о ппцаемой трубе. Далее очищаемая труба подается на повторную о шстку к ротору 3. Прп дальнейшем перемещении трубы она захватывается механизмом 5, когорый работает синхронно с механпзмом 4. После выхода трубы пз механпз»а 4 ее перемещение осуществляется одним механизмом 5. После выхода из зоны очистки ротора 2 на гидроцплиндры 12 вновь поступает команда на перемещение штоков 13 вправо, что приведет к разведению иглофрез 9 и предохранит пх рабочую поверхность от перегрузок при очистке конца трубы.
Роторы 2 и 3 расположены таким образом, что их иглофрезы 9 находятся в зоне вентиляционного укрытия 7, из которого тяжелые продукты очистки спадают в бункер, а легкие — отсасываются через верхнее отверстие в вентиляционную систему.
Такая конструкция машины позволяет автоматизировать весь процесс очистки.
Предмет изобретения
Машина для очистки наружной поверхности труб, включающая установленные на раме ротор, несущий подпружиненные подвески с иглофрезами, и механизм отвода иглофрез от очищаемой поверхности, имеющий соосное с ротором кольцо, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины, механизм отвода иглофрез содержит, по меньшей мере, один гидроцилидр, шток которого соединен с подвижно установленной на раме кареткой, несущей, по меньшей мере, пару роликов, взаимодействующих с боковыми плоскостями упомянутого кольца, размещенного на втулках скольжения и кипематически связанного через тяги и шарнирно закрепленные на роторе двуплечие ры35 чаги с подвесками иглофрез.
485789
Составитель В. Любешкин
Редактор Е. Шепелева
Техред М. Семенов
Корректор E. Рожкова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 3210/1 Изд. № 1834 Тираж 648 Подписное
ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4 5
