Циркульное устройство

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оп 485838

Союз Советскик

Саииалистическик

Республик

:" "".":октай (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.12.72 (21) 1857940/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 231< 7/10

Совета Министров СССР

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 12.01.76 (53) УДК 621.791.94.039 (088.8) ло ленам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Запорожец и М. М. Лилько (71) Заявитель (54) ЦИРКУЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО госуаарстеенный комитет (23) Приоритет

Известны циркульные устройства, содержащие копировальный стол, выполненный в виде толстого листа, ведущий механизм с магнитной головкой и магнитным пальцем, шарнирный центр и основную штангу несущую ролик, приводимый в движение магнитным пальцем.

Известные циркульные устройства громоздки, и кроме того, штанга на заданном диаметре вырезаемого отверстия фиксируется после врезания и выхода резака на рабочий контур, т. е. в процессе резки, что часто приводит к браку вырезаемых изделий и искажению их контура.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено расположенной над копировальным столом дополнительной штангой с установленной на ней прижимной втулкой, причем копировальный стол выполнен в виде гибкой мембраны, а ролик расположен под столом и связан с магнитным пальцем ведущего механизма магнитной фрикционной передачей. Дополнительная штанга установлена под углом к плоскости мембраны с зазором между торцом нижнего конца штанги и поверхностью мембраны, меньшим толщины стенки подпружиненной втулки, а ролик связан с прижимной втулкой и магнитным пальцем, причем хвостовик его размещен в шпоночном пазу основной штанги.

Такое выполнение циркульного устройства упрощает его эксплуатацию и повышает качество вырезаемых изделий.

На чертеже изображено предлагаемое циркулярное устройство, установленное (как вариант) на консольной газорежущей машине.

Устройство содержит траверсу 1, прижимную втулку 2, ролик 3, магнитопровод 4, магнитный палец 5, магнитную головку 6, основную штангу 7, дополнительную штангу 8, шарнирный центр 9 и мембрану (копировальный стол) 10.

На траверсе 1 закреплены шарнирный центр 9, выполненный в виде оси с посаженной на нее втулкой, и мембрана 10 с отверстием в центре, через которое проходит шарнирный центр. В последнем жестко закреплена дополнительная штанга 8, установленная под углом к плоскости мембраны 10, причем

20 зазор между торцом ее нижнего конца и верхней поверхностью мембраны меньше толщины стенки прижимной втулки 2, насаженной на штангу 8.

Таким образом, втулка 2 находится под по25 стоянным пружинящим воздействием штанги

8, которая является в данном случае плоской пружиной.

Основная штанга 7 закреплена во втулке шарнирного центра 9 с возможностью фикса30 ции ее на любом расстоянии в пределах своей

485838

Предмет изобретения

Составитель H. Мадатов

Техред T. Миронова

Корректор Е. Хмелева

Редактор !4. Суханова

Заказ 3266, 7 Изд. № !833 Тираж 1061 Подписно"

Ц1!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2 длины. Хвостовик магнитного пальца 5 с целью его ориентировки относительно плоскости мембраны 10 размещен в пазу основной штанги 7.

После включения привода (на чертеже не показан) и подачи напряжения на магнитную головку 6 возникает магнитный поток, который проходит через магнитопровод 4, мембрану 10, прижимную втулку 2 и далее замыкается через ролик 3 на магнитный палец 5.

Тонкая стальная мембрана 10, располо>кенная между роликом 3 и прижимной втулкой 2, прижимается к ролику 3, и система готова к работе.

При вращении магнитного пальца 5 вращается также ролик 3, перекатывающийся по заданному радиусу по тонкому листу мембраны

10, прижатой к ролику 3.

Вся система приходит в движение: вращается основная штанга 7, задающая радиус вырезки, и одновременно повертывается шарнирный центр 9, поворачивающий при этом и дополнительную штангу 8 с прижимной втулкой 2.

Вместе с роликом 3 перемещается магнитная головка б, жестко связанная с резаком и в данном случае с шарнирными рамами консольной газорежущей машины (на чертеже не показаны), вокруг станины и вырезается заданное отверстие.

Циркульное устройство, преимущественно к машинам для термической резки металлов с магнитной системой копирования, содержа10 щее копировальный стол, ведущий механизм с магнитной головкой и магнитным пальцем, шарнирный центр и основную штангу, несущую ролик, взаимодействующий с магнитным пальцем, отличающееся тем, что, с целью

15 повышения качества вырезаемых деталей и упрощения эксплуатации, оно снабжено расположенной над столом дополнительной штангой с установленной на ней прижимной втулкой, при этом копировальный стол выполнен

20 в виде мембраны, дополнительная штанга установлена под углом к плоскости мембраны с зазором между торцом нижнего конца штанги и поверхностью мембраны, меньшим толщины стенки прижимной втулки, а упомянутый ро25 лик связан с прижимной втулкой и магнитным пальцем, хвостовик которого размещен в шпоночном пазу основной штанги.

Циркульное устройство Циркульное устройство 

 

Похожие патенты:

В птб // 406664

Вптб // 406663

Изобретение относится к оборудованию для изготовления металлических изделий и может быть использовано для лазерной и/или дуговой сварки металлических конструкций

Изобретение относится к устройствам для газопламенной обработки металлов, а именно к конструкциям вентилей для газопламенных резаков

Изобретение относится к области газовой резки металлов и может быть использовано в химическом и нефтяном машиностроении, а также других отраслях промышленности, связанных с изготовлением объемных конструкций из листового материала

Изобретение относится к оборудованию для термической (плазменной, лазерной) обработки плоских заготовок из различных материалов

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки материалов с использованием смеси газов, полученной при электролизе воды, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки образцов материалов путем высокоинтенсивного и высокотемпературного их нагрева и может быть применено при проведении испытаний на прочность и стойкость при повышенных более 1000°C температурах и при нагреве образцов со скоростью 30 50 град/с, т.е

Изобретение относится к переносному устройству для термической обработки металлических материалов и может найти применение, в частности, для оперативной резки металлических конструкций

Изобретение относится к трубному производству, а точнее к установкам для термической резки неповоротных труб большого диаметра
Наверх