Способ плавки в дуговой печи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.03.74 (21) 2004587/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 19.01.76

5/52

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и OTKpblTHH (72) Авторы изобретения

Л. Н. Кузнецов, В. Д. Смоляренко, В. Н. Курлыкин, Н. А. Пирогов, P. И. Спелицин и А. Н. Попов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЛАВКИ В ДУГОВОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к выплавке стали в дуговых печах.

Известны способы плавки в дуговых печах, в которых используют следующие методы защиты футеровки: стабилизируют горение дуг путем применения полых электродов, продувки аргона; экранируют дуги водяным паром, природным газом или посредством непрерывной загрузки мелкодробленного скрапа; применяют водоохлаждаемые элементы конструкции; вращают ванну и т. д.

Известен способ выплавки стали в четырехэлектродной печи. Процесс плавки включает загрузку шихты, расплавление ее с последующим нагревом металла открытыми дугами при одновременной работе всех источников нагрева. Однако в период открытого горения дуг по периметру внутренней поверхности футеровки против дуг образуются термонапряженнь е зоны, в которых температура футеровки максимальная. Это приводит к быстрому износу и снижению срока службы футеровки.

Цель изобретения — увеличение стойкости футеровки.

Для этого в период открытого горения дуг отключают один из источников нагрева и по достижении максимальной температуры применения материала, например для магнезита

1650 — 1700 С, для термостойкого хромомагнезита 1750 С, в ее зоне, расположенной против среднего из включенных источников, отключают один из соседних с ним источников с одновременным включением первоначально отключенного источника, повторяя цикл включение — отключение в последовательности, обеспечивающей однонаправленное перемещение термонапряженной зоны футеровки по ее периметру.

Способ плавки осуществляют следующим образом.

В печь загружают шихту, включают четыре источника нагрева и ведут плавление. В момент открытия дуг выключают один из источников нагрева и дальнейший нагрев металла ведут тремя дугами до тех пор, пока температура футеровки не достигнет максимальной температуры применения материала. При этом термонапряженная зона распо20 ложена против среднего электрода (источника). Затем отключенный первоначально источник включают и одновременно отключают соседний с ним источник нагрева. Это приводит к тому, что термонапряженная зона пе25 ремещается по периметру в новое положение и располагается также против среднего из трех работающих источников. Описанный цикл включение — отключение далее повторяют до достижения необходимой температуры

ЗО металла в последовательности, которая обес486057

Составитель Л. Кузнецов

Техред 3. Тараненко Корректор Н. Лебедева

Редактор О. Юркова

Заказ 3260/5 Изд. Ro 1863 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 печивает перемещение термонапряженной зоны в одном направлении.

Предмет изобретения

Способ плавки в дуговой печи с четырьмя источниками нагрева, включающий расплавление шихты с последующим нагревом металла открытыми дугами, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости футеровки, в период открытого горения дуг отключают один из источников нагрева и по достижении максимальной температуры футеровки в зоне против среднего из включенных источников отключают один из соседних с ним источников с одновременным включением первоначально отключенного источника, повторяя цикл включение — отключение в последовательности, обеспечивающей однонаправленное перемещение термонапряженной зоны

10 футеровки по ее периметру.