Автоматическая установка для окраски изделий

 

О П И С А Н И Е <11>486809

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19,06.72 (21) 1799815/23-26

Р ,,51) Ч. Кл. В 05с 7,02 с присоединением заявки—

Государственный квмитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 05.10.75. Бюллете.1ь ¹ 37

Дата опубликования описания 15.03.76 (53) УДК 667.66 (088.8) f10 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения И. С. Миценгендлер, Ю. А. Филимонов, А. А. Домашнев, В. И. Алешин и К). П. Овсянников (71) Заявч1тель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудова ничо для нанесения лакокрасочных покрытий, оно может быть использовано на предприятияv различных отраслей промышленности для окраски изделий разных габаритов, в частноСТИ В ПОТОЧНЫХ ЛИНИЯХ ДЛЯ ГруНТОВКИ И СУШки стальных и чугунных отливок.

Известна автоматическая установка для окраски изделий, содержащая камеру окраски, транспортирующее устройство, исполнительный механизм и систему управления. Такая установка может быть использована для окраски изделий определенных габаритов, так как для каждого габарита изделия должна быть разработана и настроена соответствующая программа перемещения пистолетов-распылителей, что требует значительного времени и средств и нецелесообразно для применения при широкой номенклатуре изделий различных габаритов. Кроме того, .при покраске изделий партиями, каждая из которых различается по габаритам, использование подвесных конвейеров в качестве транспортирующего устройства невозможно, а применение тележечных конвейеров не позволяет без кантовки окрасить низ изделий, уложенных на транспортирующие тележки.

Цель изобретения — устранить указанные недостатки, обеспечить безокантовочную окраску изделий различных габаритов, а также повысить производительность установки. Поставленная цель достигается тем, что транспортирующее устройство снабжено решетчатыми поддонами и механизмом пх поштучного подъема, а исполнительный мсха1ьнзм выполнен в виде тележек со штангамп распылителей, одна из которых снабжена вертикальной направляющей и перемещающейся по ней кареткой, соедин-нной со штангой, и датчиков, расположенных перед камерой окра,ски.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 — cc«сние по А — Л на фпг. 1; на фиг. 3 — сечение

15 по Б — Б на фиг. 1; на фпг. 4 — сечение по

 — В на фиг. 1.

Установка для окраски изделий содержи.

IIpovoQH) KI камер . Окраски 1, конструктивной особенностью которой является наличие мсха20 низма подъема для штучного подъема решетчатых поддонов 3 с окрашиваемыми изделиями 4, подавасмых в зону окраски на тслежечном конвейере 5, работающем в шаговом режиме. На каждую тележку конвейера устанавливают один поддон. Перед камерой

1 расположены датчики 6 управляющего блока 7, который включает считывающее и запоминающее устройства. Управляющий блок основан на лог11ческой системе счета импульсов.

486809

Датчики 6 служат для определения габаритов изделий по высоте, они выполнены на фотоэлементах и располагаются с определенным шагом по высоте.

Исполнительный механизм включает жестко соединенные между собой тележки 8 и

9 с приводом 10. Тележки служат для перемещения штанг с распылителями 11, 12 вдоль фронта окрашиваемых изделий на длину. одного поддона. Тележка 9 имеет направляющую 18, по которой перемещается вверх-вниз каретка 14, несущая штангу с распылителями

12, служащими для окраски изделий сверху.

Перемещение каретки 14 осуществляется самостоятельным приводом, который на чер геже пе показан.

Установка работает следующим образом.

Изделия, подлежащие окраске, укладываются на решетчатые поддоны 8, установленные, например, на тележках конвейера.

При перемещении поддонов с изделиями тележечным конвейером в зону окраски они проходят мимо датчиков б, выполненных в виде фотоэлементов, которые определяют максимальную высоту изделий и передают полученные данные в запомнающее устройство управляющего блока 7, после чего тележки с поддонами поступают в зону окраски и останавливаются. Управляющий блок 7, получив сигнал о поступлении тележки с изделием в зону окраски, включает приводы исполнительного механизма, в результате чего каретка 14 опускается, приближая распылигели 12 к окрашиваемым изделиям на оптимальную длину струи краски.

Одновременно с опусканием каретки включается привод механизма подъема 2, поддон

8 с изделиями, прошедшими окраску сверху на предыдущей позиции, поднимается с тележки конвейера 5 и фиксируется в верхнем положении на постоянной высоте независимо от габаритов изделий.

Управляющее устройство блока 7, получив игнал о выполнении операции установки ка10

30

Предмет изобретения

Автоматическая установка для окраски изделий, содержащая камеру окраски, транспортирующее устройство, исполнительный механизм и систему у.правления, отличающаяся тем, что, с целью безокантовочной окраски изделий различных габаритов и увеличения производитель;алости установки, транспортирующее устройство снабжено решетчатыми поддонами и .,Iеханизмом их поштучного подъема, а исполнительный механизм выполнен в виде тележек со штангами распылителей, одна из которых снабжена вертикальной направляющей и перемещающейся по ней кареткой, соединенной со штангой, и датчиков, расположенных перед камерой окраски. ретки на неосходимую длину струи краски распылителей 12 на позиции окраски изделий сверху и подъема следующего поддона с изделиями на позиции окраски изделий снизу, вк;почает привод 10 и одновременно подает к распылителям 11 и 12 краску и сжатый воздух, в результате чего тележки 8 и 9 перегяещаются вдоль фронта окрашиваемых изделий: производится окраска изделий из распылителей одновременно сзсрху и снизу.

После окраски тележки 8, 9 возвращаются в исходное по,гожение, каретка 14 также возвращается в исходное верхнее положение, механизм подъема 2 опускает поддон 3 на тележку 5 конвейера, после чего конвейер автоматически перемещается на один шаг, равный длине тележки, вынося из камеры окраски одну тележку с окрашенными изделиями. Во время этого псремещения датчики б замеряют габариты изделий па очередном поддоне, и после остановки конвейера цикл повторяется.

Время остановки тележек конвейера на период окраски задает реле времени, все операции настройки, окраски и возврата мехапизмов в исходное положение осуществляются автоматическими устройствами, конечными выключателями и т. п.

486809

11 P lg.

4 -„-„), Редактор Л. Ушакова

Корректор И. Симкина

Заказ 18/76 Изд _#_o 104 Тираж 86Э Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент>

Iт

Составитель А. Тарасов

Текред А. Камышникова