Штамп последовательного действия для разделительных операций

 

ям аслдкзонля

ИХП% зо и гсбиблиотек,a <, -. 1 486833, Се,е С : ст ких

1 .оциалисткческик бреси лкк

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.06.73 (21) 1937012/25-27 (51) М. Кл. В 2ld 28/14

В 211 17/00

В 21j 13/02 с присоединением заявки №

Гссударст-:" èöì кс."дк тат

Ссзета 1Лн;-истре" СССР

ПО делам каОер"теннЙ и еткрытк. (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 08.01.76 (53) УДК 621.961.2 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ю. И. Бирюлькин, A. А. Кадыркаев и А. О. Портной

Государственное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения (54) ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ

ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ

Изобретение относится к технологической оснастке для разделительных операций объемных заготовок, получаемых горячей штамповкой.

Известен штамп последовательного действия для разделительных операций, содержащий узел фиксации заготовки на рабочих позициях и расположенные по меньшей мере в два параллельных фронту штампа ряда пуансонов и матриц, размещенных в одном ряду со смещением один относительно другого.

С целью повышения качества деталей типа звеньев цепей, получаемых из штучной заготовки, изготовленной горячей штамповкой на не менее чем три пары звеньев, пуансоны (матрицы) смещены в соседних рядах на величину, равную шагу между вырезаемыми деталями в заготовке, а в каждом ряду пуансоны (матрицы) расположены попарно на расстоянии, также равном шагу между деталями в заготовке, а между рядами пуансонов (матриц) размещен нож, разрезающий заготовку на две части и расположенный на расстояниях от соседних рядов, равных шагу подачи.

Каждая пара пуансонов снабжена узлом фиксации, выполненным в виде подпружиненных рычагов, поворотных в вертикальной плоскости вокруг жестко связанных с пуансонами осей и взаимодейсгвующих с боковыми кромками по ширине заготовки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, вид сверху; на фиг. 2 — разрез по А — А на

5 фиг. 1; на фиг. 3 — заготовка, полученная на вальцах; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Штамп состоит из основания 1 с расположенными на нем между направляющими ли10 нейками 2 рядами вырезных матриц 3 и пуансонов 4. Между рядами пуансонов 4 на пуансонодержателе 5 закреплен разрезной нож

6. Каждая пара вырезных пуансонов снабжена прижимом 7, на котором в пазах располо15 жены рычаги 8, подпружиненные пружинами

9, «сидящими» на плавающих пальцах 10. Перед первой центральной матрицей 3 расположена фиксирующая планка 11. На основании

1 сзади (по фронту) расположены склизы 12, 2о пневмоклапаны 13 и механизм передачи заготовок, состоящий из цилиндров — вертикального 14 и горизонтального 15, совершающих возвратно-поступательное движение. На корпус горизонтального пневмоцилиндра 15 уста25 HoBëåHû фиксатор 16 и траверса 17 с закрепленными на ней кронштейнами 18, линейками 2 с ловителями 19 и 20.

Заготовка укладывается на фиксирующую планку 11, вынесенную для безопасности разо боты в нерабочую зону. Нажимом на педаль

486833

15 включается пресс на рабочий ход. При обратном движении ползуна вверх через пневмоклапан подается команда на подъем передающего механизма. Заготовка из фиксирующей планки 11 ловителями 19 и 20 извлекается наверх. Через пневмоклапан 13 подается команда на движение корпуса с закрепленными на нем линейками 2 и ловителями 19, 20 и горизонтального цилиндра 15 вперед.

Заготовка поступает в зону вырезки. Вертикальный цилиндр 14 опускается, заготовка укладывается на среднюю матрицу 3 первого ряда, фиксируется нару.жным контуром деталей, имеющих конусность, в вырезных отверстиях матрицы 3. Корпус горизонтального цилиндра 15 возвращается в первоначальное положение. За один ход ползуна механизм передачи в автоматическом цикле совершает движения: вверх — вперед — вниз — назад. На фиксирующую планку 11 укладывается следующая заготовка. Пресс включается в работу. При опускании ползуна, если заготовка смещена относительно вырезного контура матрицы, один из крайних рычагов 8, касаясь края заготовки, подправляет ее, т. е. укладывает в середину матрицы, совмещая ось заготовки с осью матрицы. Прижим опускается ниже, рычаги утопают в его пазах, заготовка опускается ниже и окончательно фиксируется. При дальнейшем опускании ползуна пуансоны касаются заготовки и вырезают звенья.

При обратном ходе ползуна процесс передачи заготовок повторяется. Первоначальная заготовка после вырезки двух средних звеньев поступает в зону разрезки, а заготовка из зоны загрузки — в зону вырезки. На фиксирующую планку 11 укладывается последующая заготовка. Установка готова к работе. Включается пресс. В зоне вырезки процесс фиксации и вырезки звеньев повторяется.

В зоне разрезки заготовка разделяется на две части, что позволяет уменьшить погрешность по шагу при штамповке заготовки па вальцах в два раза, и передается линейками

2 и фиксатором 16 в зоны левой и правой вы20

45 резки. Последующая заготовка поступает в зону разрезки и т. д. Укладывается заготовка. Включается пресс. Во всех матрицах заготовки ориентируются рычагами 8, прижимаются прижимом 7 и вырезаются одновременно 6 звеньев. Осуществляется разрезка заготовки. При обратном ходе ползуна передача заготовок из зоны в зону повторяется, отходы подаются на склизы 12 и по ним сбрасываются в тару. При дальнейшей работе установки все процессы повторяются. После каждого хода ползуна пресса в зону загрузки укладывается заготовка.

Предмет изобретения

1. Штамп последовательного действия для разделительных операций, содержащий узел фиксации заготовки на рабочих позициях и расположенные по меньшей мере в два параллельных фронту штампа ряда пуансонов и матриц, размещенных в одном ряду со смещением один относительно другого, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества деталей типа звеньев цепей, получаемых из штучной заготовки, изготовленной горячей штамповкой на не менее чем три пары звеньев, пуансоны (матрицы) смещены в соседних рядах,на величину, равную шагу между вырезаемыми деталями в заготовке, а в каждом ряду пуансоны (матрицы) расположены попарно на расстоянии, также равном шагу между деталями и заготовке, а между рядами штампа размещен нож, разрезающий заго. товку на две части и расположенный на расстояниях от соседних рядов, равных шагу подачи.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что каждая пара пуансонов снабжена узлом фиксации, а последний выполнен в виде подпружиненных рычагов, поворотных в вертикальной плоскости вокруг жестко связанных с пуансонами осей и взаимодействующих с боковыми кромками по ширине заготовки, 486833

Фиг й

Составитель В. Григорьева

Техред Т. Курилко

Редактор И. Бродская

Корректоры: Л. Корогод и А, Николаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3237/10 Изд. ¹ 41 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 3