Устройство для смазки штампового инструмента

 

ОП И САН И Е I)486835, ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.74 (21) 1985150/25-27 (51) М. Кл. В 211 37/18

В 21j 3/00 с присоединением заявки М

Государстввниый комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликоваш я описания 08.01.76 (53) УДК 621.979.06 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

В. A. Г1онюняев

Всесоюзный институт технологии строительного и дорожного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ 1ДТАМГ1ОВОЕО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к устройствам для смазки штампового инструмента.

Известно устройство для смазки штампового инструмента, содержащее расположенный в цилиндрическом корпусе штуцер-питатель и плунжер, получающий движение от ползуна пресса.

Основной недостаток этого устройства заключается в том, что оно не обеспечивает высокой стойкости вращающего штампового инструмента.

С целью устранения этого недостатка предлагаемое устройство снабжено насаженной на цилиндрический корпус, в котором выполнена соединенная с питателем проточка, насадкой, входящей в полость матрицы, а также установленным внутри насадки стержнемупором, взаимодействующим с плунжером, при этом плунжер подпружинен относительно корпуса.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство для смазки содержит цилиндрический корпус 1, выполненный с проточкой в верхней части под пружину. На нижний конец корпуса навинчена насадка 2, имеющая полость «А» для масла. В нижней части насадки 2 на торце и по бокам выполнены отверстия определенного диаметра, предназначенные для прохода масла для смазки IIITa iпового инструме|па. Кроме того, насадка 2 снабжена центральным стержнем-упором 3 для регулировки объема подачи масла. Регулировка объема производится путем вращения.

Стопорение насадки после регулирования осуществляется контргайкой. В верхшою iBCTb UH. IIIH, I1IIILI I I;0i о кори .С2 1 BXOJIIIT li;I) IIжер 4, на котором расположены уплотнитсльные резиновые кольца 5, а сбоку укреплен штуцер 6 для подвода масла с уплотнитсльной резиновой шайбой 7. На штуцере 6 с помощью гайки 8 укреплен шланг 9, соединенный с масляной емкостью (на чертеже нс показана). Цилиндрическии корпус 1 установлен в стакан 10, укрепленный на кронштейне

11 с помощью болтов 12. Цилиндрический корпус 1 удерживается в нижнем положении с помощью пружины 13. Плунжер 4 проходит через втулку 14, iia верхнем конце которой укреплена опорная шайба 15 посредством гайки 16. Опорная шайба 15 взаимодействует с пружиной 17, размещенной в стакане 18, укрепленном па кронштейне 11 при помощи болтов 19.

Устройство работает следующим образом.

НрН открытии крапа масляной емкости масло поступ",ñò в шланг 9, прп этом устройство смазки находится в верхнем положении, àз нижний торец плунжера 4 находится выше

486835

Предмет изобретения о

Составитель Н. Чериилевская

Редактор М. Васильева Техред T. Курилко

Корректоры; Л. Корогод и А. Ииколаева

Заказ 3237)12 Изд. М 41 Тираж 966 Поди испо

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минис;ров СССР по делам пзобрсте»ий и открытий. !оск»а, >Ь,-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, »р. Сапунова, 2 входного отверстия штуцера Г, масло заполняет весь объем насадки 2 и полость цилиндрического корпуса 1 до нижнего торца плунжера 4. Как только револьверная головка пресса сделает вращательное движение на шаг подачи и очередная матрица встанет против насадки, устройство смазки движется вниз с помощью ползуна пресса 20 через кронштейн 11. Насадка 2 входит в матрицу и упирается в нее, цилиндрический корпус 1 с насадкой 2 штуцером б и шлангом 9 останавливаются, а плунжер 4 продолжаетдвижение вниз, перекрывает входное отверстие штуцера б и при дальнейшем опускании до упора-стержня насадка осуществляет вытеснение масла .срез ее отверстия в смазывающую матрицу.

Если плунжер 4 получил опору, а устройство

Bp0 Joié ает оH! ci :аTbcH> Ti> ll iуH>|4åð 4 навливается, а .:ужины 13 и 18 продол>кают сжиматься до и!олпого останова устройства смазки. При двитсении олзуна пресса вверх пру>кипы 13 и 18 разжимаются до исходного положения, плунжер занимает поло>кение выше входного отверстия штуцера 6, масло поступает в полость цилиндра-корпуса 1 и цикл работы повторяется.

Устройство для смазки штампового инструмента, преимущественно матрицы револьвер19 ной головки пресса, содер>кащее расположенный в цилиндрическом корпусе штуцер-питатель и плунжер, получающий движение от ползуна пресса, отличающееся тем, что, с целью увел ичения стойкости вращающего штампового ..:".струмента, оно снабжено насаженной на цилиндрический корпус, в котором выполнена соединенная с питателем проточка, насадке!й, входящей в полость матрицы, а также установленным внутри насадки

2р стержнем-упором, взаимодействующим с плунжером, при э-.ом плунжср подпру>кинен от-! юсительно корпуса.