Состав для комплексного легирования


C23C9/02 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ») 487I66

Союз Советских

Социалистических

Респуолик (Gl) Дополнительное к авг. свид-ву—, 22) Заявлено 08.02.74 (21) 1994270, 22-1 (5 l ) М. Кл. С 23с 9 02 с присоединением заявки—

Государствевиый комитет

Совета Министров СССР оо делам изокоетеиий (23) Приоритет—

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

Дата 0iI) 0.1. ковяния оппся tiiH 08.01.76 (53) УДК 621.793.6 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения В, С. Салов, Ю. П. Фролов, Г. Ф. Гуоская, T. К. Меншикова, Ю. H. Кутуков, В. М. Евграфов, В. H. Токарев и A. И. Королев (7I ) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ КОМП

ЛЕКСИОГО ЛЕГИРОВАНИЯ

10 — 15

15 — 20

0,5 — 2,0

Остальное

Борный ангидрид

Алюминий

Фтористый натрий

Окись алюминия

Изобретение относится к области химикотермической обработки.

Известны составы для поверхностного легирования хромоникелевых сталей аустенитного класса, использующие в качестве металлизатора хром, цинк, алюминий, кобальт и другие, например, вес. ото.

Однако поверхностно-легированные входящими в эти составы метяллизаторами хромоникелевые стали аустенитного класса не интенсифицируют процесс захолаживания при контактировании их с криогенной жидкостью.

Для повышения технико-экономических показателей работы изделий из хромоникелевых сталей аустенитного класса при криогенных температурах предложен состав, в который в кячеспве металлизатора введены теллур и таллий при следующем соотношении между компонентами, вес. о о:

Теллур 10 — 30

Таллий 20 — 30

Окись алюминия Остальное

Процесс ведут при 600 С в течение 2 час.

При заполнении трубопровода, имеющего температуру окружающей среды, например, 20 С, криогенчой жидкостью, последняя вскипает, образуя паровую рубашку — это пле5 почный режим кипения жидкости. С течением времени температура внутренней поверхности постоянно понижается и при достижении определенной величины (Т,р ) пленочный режим кипения жидкости переходит в пузырьковый, т. е. сплошная паровая рубашка между жидкостью и внутренней стенкой трубопровода исчезает, на внутренней стенке появляются пузырьки и трубопровод охлаждается более интенсивно, чем во время пленочного кипения жидкости.

Наличие ня внутренней поверхности трубопровода нпзкотеплопроводного покрытия обеспечивает более раннее, чем в трубопроводе без покрытия, окончание пленочного ре20 жима кипения жидкости и переход к пузырьковому, так как поверхность низкотеплопроводного материала покрытия быстрее охлаждается до Т,,р, вследствие торможения теплового потока от стенки трубопровода к жидкости нанесенным покрытием. Такое покрытие образуется при поверхностном легировании теллуром и таллием трубопровода, выполненного из стали Х18Н10Т, и состоит из фаз: РеТеое, FeTe и твердого раствора тяллия

З0 с теллуром со структурой Tl;Te>.

187166

Предмст изобретения

Составитель В. Хацернова

Тсхрсд T. Миронова

Редактор О. Филиппова

Корректор И. Сигикина

Заказ 1283/1847 Изд, ¹ 14 Тираж 966 П о д и и с! o I

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фнл. пред. «Патент» При переходе к пузырьковому режиму кипения жидкости теплопередача от стенки трубопровода в жидкость резко возрастает, и происходит интенсивное захолаживание всего трубопровода, в том числе и металлической стенки, что ведет к уменьшению времени захолаживания и, в конечном счете, к уменьшению количества криогенной жидкости, расходуемого на захолаживание.

Химико-термическая обработка в смеси указанного состава сокращает время до захолаживания элементов криогенных систем, например трубок 1 = 120 лм; д = 15 X 1,5 и,и, вы полнснных из стали Х18Н10Т, в 2,5 раза.

Состав для комплексного легирования, содержащий металлизатор и B качестве инерт5 ного наполHèòå tÿ окись àлю.линия, отлич010и1ийся тем, что, с целью повышенгия техникоэкономических показателей работы изделий при криогенных температурах, в него в качестве мсталлизатора введены тсллур и таллнй

10 при следующем соотношении компонентов, Я> ..

Теллур 10 — 30

Таллий 20 — 30

Окись алюминия Остальное

Состав для комплексного легирования Состав для комплексного легирования 

 

Похожие патенты:
Наверх